近日，三一集團質委辦的一份整機質量故障信息調查數據顯示，截止目前，今年三一已銷售的200余臺平地機，其開機故障率為零，大大低于2.4%的開機故障標準。
開機故障是指用戶第一次開機后24h工作時間內發生的故障。早在年初的時候，路機公司就提出了“消滅產品開機故障”的質量目標，力圖提高產品的整機可靠性。路機研究院平地機所研發工程師表示，零的實現是有其必然性的。
首先是產品日趨成熟。以大量的模擬工況試驗和三維分析為基礎，采用標準化或國際通用化的平地機產品的設計，避免了不穩定質量因素的出現。從1999年平地機的開發到2001年的投入生產再到現在，平地機所根據客戶需求，不斷進行產品的技術整改和更新，推行精細化，直至產品的不斷穩定和成熟。每周一次平地機產品設計所的質量問題討論會、產品質量分析會以及每半月1次的制造、調試質量分析會，是平地機產品質量穩步提高的可靠保證。
其次，是科學的供應商管理。
平地機堅持選擇對認同三一質量文化、出現質量問題能馬上整改的供應商，要求供應商在管理理念、生產設施條件、設計工藝水平、人員素質等方面，全方位滿足路機平地機作為世界一流產品的配套供應要求。所有零部件都必須經過先試驗、小批試用，質量穩定后再批量推廣應用的過程，這成為平地機開機故障為零的前提。
再次是近乎苛刻的零部件工況試驗。
為保證平地機每一個零部件都達到實際工況的要求，公司建立了平地機車輪軸、馬達、發動機、散熱器等各種零部件實驗臺和測試儀器，進行各種工況下不同元件的系統匹配性試驗、疲勞試驗、減震降噪試驗等。為獲得平地機的各零部件的使用壽命，公司還專門抽調了編號為0352047的PQ190平地機進行破壞性試驗。此舉為平地機開機故障為零又添一道保險鎖。
另外，在產品制作過程中，路機公司將自檢、互檢、專檢的“三檢制度”嚴格實施到位。質保部的專業檢驗員通過產品的調試及整機發機前的檢查，為平地機發客戶前作最后的把關。
