16日，南京市建筑垃圾已經找到了一個節能環保的好“歸宿”——首條將建筑垃圾加工為再生混凝土砌塊的生產線已經建成投產。僅南京而言，不算公路、橋梁拆除的廢棄混凝土等，一年的建筑垃圾就有800萬噸。以前，南京對建筑垃圾通常采用簡單掩埋、堆存等辦法，但這種粗放的方式，嚴重侵占土地，且對空氣、水源等產生很大的污染。如果能在城市廢棄物中研發和生產新型墻體材料，將技能解決了因關停露天礦山所帶來的原料短缺問題，又為南京城市環境建設“減負減壓”。記者在工廠內看到，一車車由廢棄混凝土粉碎加工成的再生粗骨料，進入回工槽，經過粉碎篩撿變成細骨料，而這些細骨料，又通過自動傳輸系統，進入混凝土攪拌機頭中，攪拌、雙向液壓成形、自動灌漿、自動脫模、高溫養護……一塊塊混凝土自保溫砌塊正式面世。
這種磚塊不但輕質，還有抗震、強度高、保溫隔熱性能好、質優價廉等優點。這是南京市首條建筑垃圾轉換成新型節能保溫墻材的自動化生產線。據統計，該生產線每天可生產200立方再生混凝土自保溫砌塊，年產近8萬立方，年可消化建筑垃圾近5萬噸。
與生產實心黏土磚相比，同樣生產1.5億塊標磚，用建筑垃圾制作再生的混凝土砌塊項目，可減少取土24萬立方米，消納建筑垃圾等廢棄物40多萬噸，節約土地340畝。
此外，在制磚過程中，還可消納粉煤灰4萬噸，節約標準煤1.5萬噸，減少燒磚排放的二氧化碳360噸。
這種磚塊不但輕質，還有抗震、強度高、保溫隔熱性能好、質優價廉等優點。這是南京市首條建筑垃圾轉換成新型節能保溫墻材的自動化生產線。據統計，該生產線每天可生產200立方再生混凝土自保溫砌塊，年產近8萬立方，年可消化建筑垃圾近5萬噸。
與生產實心黏土磚相比，同樣生產1.5億塊標磚，用建筑垃圾制作再生的混凝土砌塊項目，可減少取土24萬立方米，消納建筑垃圾等廢棄物40多萬噸，節約土地340畝。
此外，在制磚過程中，還可消納粉煤灰4萬噸，節約標準煤1.5萬噸，減少燒磚排放的二氧化碳360噸。
