近日，從國際市場上又傳來了振奮人心的好消息：由河南中材環保有限公司（以下簡稱中材環保）承接的海德堡集團烏克蘭KRYVYRIH水泥廠除塵系統改造工程總承包項目獲得全面成功。中材環保完善的改造方案、優質的產品質量、過硬的收塵數據和良好的售后服務達到了國際一流水平，受到業界和用戶的高度贊揚。這標志著中材環保在角逐國際環保除塵市場中又邁出了堅實的一步，已經進入國際知名環保除塵總承包商的行列。
河南中材環保有限公司是我國建材行業規模最大、技術水平最高、影響力和知名度首屈一指的環保除塵領域的龍頭企業。多年來，他們在緊盯國內市場和保持國內市場占有率第一的同時，著眼全球，積極開拓國際市場。自去年他們實現國內日產5000噸新型干法水泥生產線環保除塵市場占有率達50%和國際日產10000噸新型干法水泥生產線環保除塵市場占有率達50%的目標后，更加堅定了堅持“走出去”戰略的決心和信心，在國際市場的舞臺上繼續大顯身手。這次中材環保承接的海德堡集團烏克蘭KRYVYRIH水泥廠除塵系統改造工程總承包項目，是該公司繼與法國維佳公司合作在塞內加爾境內SOCOIM水泥廠除塵系統工程總承包項目成功之后，堅持“走出去”戰略又結出的豐碩之果。
海德堡集團在烏克蘭境內的KRYVYRIH水泥廠除塵改造項目是1條日產3700噸熟料水泥生產線，主要是進行生產線窯尾電收塵改造，改造升級后的生產能力為日產4300噸熟料水泥。因原有電收塵設計結構不合理，加上年久失修，粉塵排放日益惡化，烏克蘭當地政府限期讓其整改，否則責令停止生產。在得知這一信息后，中材環保積極與海德堡集團接觸，并派出以侯廣超副總經理為團長的技術商務代表團遠赴烏克蘭實地查看現場。經過與海德堡集團及水泥廠有關人員的多輪艱苦的磋商，最終中材環保憑借良好的市場口碑、業績、成熟的改造方案及過硬的技術和產品質量，順利地拿到了這個項目。
改造前的這條生產線投產于1984年，原有的收塵器為電收塵器，經過25年的運行，已經超出了電收塵器的使用壽命，再加上本身結構不合理和殼體腐蝕嚴重，如果利用原電收塵器殼體改造為低壓袋式除塵器，顯然行不通，且停窯改造時間較長，勢必影響到水泥生產線的生產，給業主帶來較大的經濟損失。為此，中材環保的科技人員經過現場仔細勘察，決定利用原電收塵器旁邊的空間，重新增加1臺新的LJP袋式收塵器，分別重新更換1臺新的風機和電機。工藝管道系統方面，從原電收塵器匯風箱處至袋收塵器入口及袋收塵器出口新的尾排風機至煙囪增加新的工藝管道，原電收塵器出氣口至煙囪的煙氣管道做拆除處理。空壓站系統、輸灰系統、冷卻裝置、摻冷風裝置、袋收塵電氣控制系統和自動化系統都進行了重新設計和改進。
這個改造方案在不停窯的情況下就可同時進行施工。待所有設備，尤其是工藝管道安裝完成后，根據生產線的實際生產情況擇機停窯，進行所有管道、輸灰及電氣部分的連接。一般情況下，可在10天內全部完成。如果組織嚴密，停窯時間可以更短。這樣就可以做到利用停窯大修時間或在水泥銷售淡季進行施工，達到停窯時間可控，將改造對生產線的影響做到最小，實現經濟效益最大化。
中材環保這個改造方案得到了業主的一致認可。由于該項目是一個系統總承包工程，而且業主是世界上著名的水泥生產商，對產品質量要求非常高。為此，公司上下高度重視，迅速從設計部門、生產部門及采購、外貿部門抽調精兵良將，成立專門的海德堡項目部，根據合同質量要求和工期，統一調度協調。通過設計、生產、采購、包運多個環節嚴格控制質量和進度。在各個部門通力協作下，最終所有設備按照業主的要求及時運抵烏克蘭項目現場，滿足了現場需要。在施工過程中，中材環保派遣了技術服務水平高、經驗豐富的技術服務工程師現場指導和監督，嚴格控制安裝質量，形成了對所有設備質量的閉環控制。
經過緊張的施工，整個項目于今年5月30日安裝、調試完成。6月9日一次試車投產成功。截至目前，該系統運行穩定，袋收塵器的阻力始終保持在1000帕左右，因為采取了在線定阻清灰功能，阻力波動保持在100帕的范圍之內。中材環保完善的改造方案、優質的產品質量、良好的售后服務及整個系統最后運行的效果，得到了海德堡集團及烏克蘭KRYVYRIH水泥廠的一致贊譽，他們還表達了與中材環保繼續合作的愿望。目前，中材環保與海德堡集團正在就烏克蘭境內的另一條水泥生產線的除塵改造項目進行接洽。
國際工程項目在高回報的同時伴隨著高風險。面對國際市場上的風云變幻，中材環保苦練內功，向管理要效益，規避風險，嚴抓質量，不斷提高公司管理水平。該項目的成功，無疑標志著中材環保向國際知名環保除塵設備總承包商邁出了堅實的一步。
河南中材環保有限公司是我國建材行業規模最大、技術水平最高、影響力和知名度首屈一指的環保除塵領域的龍頭企業。多年來，他們在緊盯國內市場和保持國內市場占有率第一的同時，著眼全球，積極開拓國際市場。自去年他們實現國內日產5000噸新型干法水泥生產線環保除塵市場占有率達50%和國際日產10000噸新型干法水泥生產線環保除塵市場占有率達50%的目標后，更加堅定了堅持“走出去”戰略的決心和信心，在國際市場的舞臺上繼續大顯身手。這次中材環保承接的海德堡集團烏克蘭KRYVYRIH水泥廠除塵系統改造工程總承包項目，是該公司繼與法國維佳公司合作在塞內加爾境內SOCOIM水泥廠除塵系統工程總承包項目成功之后，堅持“走出去”戰略又結出的豐碩之果。
海德堡集團在烏克蘭境內的KRYVYRIH水泥廠除塵改造項目是1條日產3700噸熟料水泥生產線，主要是進行生產線窯尾電收塵改造，改造升級后的生產能力為日產4300噸熟料水泥。因原有電收塵設計結構不合理，加上年久失修，粉塵排放日益惡化，烏克蘭當地政府限期讓其整改，否則責令停止生產。在得知這一信息后，中材環保積極與海德堡集團接觸，并派出以侯廣超副總經理為團長的技術商務代表團遠赴烏克蘭實地查看現場。經過與海德堡集團及水泥廠有關人員的多輪艱苦的磋商，最終中材環保憑借良好的市場口碑、業績、成熟的改造方案及過硬的技術和產品質量，順利地拿到了這個項目。
改造前的這條生產線投產于1984年，原有的收塵器為電收塵器，經過25年的運行，已經超出了電收塵器的使用壽命，再加上本身結構不合理和殼體腐蝕嚴重，如果利用原電收塵器殼體改造為低壓袋式除塵器，顯然行不通，且停窯改造時間較長，勢必影響到水泥生產線的生產，給業主帶來較大的經濟損失。為此，中材環保的科技人員經過現場仔細勘察，決定利用原電收塵器旁邊的空間，重新增加1臺新的LJP袋式收塵器，分別重新更換1臺新的風機和電機。工藝管道系統方面，從原電收塵器匯風箱處至袋收塵器入口及袋收塵器出口新的尾排風機至煙囪增加新的工藝管道，原電收塵器出氣口至煙囪的煙氣管道做拆除處理。空壓站系統、輸灰系統、冷卻裝置、摻冷風裝置、袋收塵電氣控制系統和自動化系統都進行了重新設計和改進。
這個改造方案在不停窯的情況下就可同時進行施工。待所有設備，尤其是工藝管道安裝完成后，根據生產線的實際生產情況擇機停窯，進行所有管道、輸灰及電氣部分的連接。一般情況下，可在10天內全部完成。如果組織嚴密，停窯時間可以更短。這樣就可以做到利用停窯大修時間或在水泥銷售淡季進行施工，達到停窯時間可控，將改造對生產線的影響做到最小，實現經濟效益最大化。
中材環保這個改造方案得到了業主的一致認可。由于該項目是一個系統總承包工程，而且業主是世界上著名的水泥生產商，對產品質量要求非常高。為此，公司上下高度重視，迅速從設計部門、生產部門及采購、外貿部門抽調精兵良將，成立專門的海德堡項目部，根據合同質量要求和工期，統一調度協調。通過設計、生產、采購、包運多個環節嚴格控制質量和進度。在各個部門通力協作下，最終所有設備按照業主的要求及時運抵烏克蘭項目現場，滿足了現場需要。在施工過程中，中材環保派遣了技術服務水平高、經驗豐富的技術服務工程師現場指導和監督，嚴格控制安裝質量，形成了對所有設備質量的閉環控制。
經過緊張的施工，整個項目于今年5月30日安裝、調試完成。6月9日一次試車投產成功。截至目前，該系統運行穩定，袋收塵器的阻力始終保持在1000帕左右，因為采取了在線定阻清灰功能，阻力波動保持在100帕的范圍之內。中材環保完善的改造方案、優質的產品質量、良好的售后服務及整個系統最后運行的效果，得到了海德堡集團及烏克蘭KRYVYRIH水泥廠的一致贊譽，他們還表達了與中材環保繼續合作的愿望。目前，中材環保與海德堡集團正在就烏克蘭境內的另一條水泥生產線的除塵改造項目進行接洽。
國際工程項目在高回報的同時伴隨著高風險。面對國際市場上的風云變幻，中材環保苦練內功，向管理要效益，規避風險，嚴抓質量，不斷提高公司管理水平。該項目的成功，無疑標志著中材環保向國際知名環保除塵設備總承包商邁出了堅實的一步。
