12月4-6日,為推進浙江省預拌混凝土攪拌站綠色環保、標準化技術改造步伐,配合有關部門做好預拌混凝土攪拌站 “三廢”零排放治理工作,浙江省散裝辦組織余杭、永康、溫嶺等縣(市、區)散裝辦主任和相關預拌混凝土生產企業負責人共11人,赴合肥市天成混凝土有限公司考察學習。合肥市天成混凝土有限公司周保定副總經理介紹了按綠色環保、“三廢”零排放標準建站的體會及試生產取得的效果。合肥市散裝辦陳道平主任介紹了合肥市建委對下一步預拌混凝土按綠色環保標準化建站相關要求,安徽省散裝辦黃先植副主任介紹了做好此項工作的管理與措施。
該公司為了確保“三廢”零排放,其環保投入達816萬元,在攪拌站主摟、堆料倉庫實施全封閉建設,料場室內采用水霧噴淋,沖洗攪拌車產生固體廢骨料與廢水進行固、液分離,并進入沉淀池回收,廢氣噪聲達標排放。現場看到混凝土裝車作業區水噴淋瓷磚墻面,既做到無積料,又能回收裝料區域地面的骨料,生產與廠區雨水均回流沉淀池處理后循環使用;建在攪拌樓一二層的職工食堂、力學試驗室和中控室干凈明亮,它是我國目前預拌混凝土攪拌站治污工藝技術和現場管理達到一流水準的標桿企業,也為我省下一步對預拌混凝土攪拌站實施料場全封閉和做好“三廢”零排放治理工作,提供有益的經驗與可行性方案。

該公司為了確保“三廢”零排放,其環保投入達816萬元,在攪拌站主摟、堆料倉庫實施全封閉建設,料場室內采用水霧噴淋,沖洗攪拌車產生固體廢骨料與廢水進行固、液分離,并進入沉淀池回收,廢氣噪聲達標排放。現場看到混凝土裝車作業區水噴淋瓷磚墻面,既做到無積料,又能回收裝料區域地面的骨料,生產與廠區雨水均回流沉淀池處理后循環使用;建在攪拌樓一二層的職工食堂、力學試驗室和中控室干凈明亮,它是我國目前預拌混凝土攪拌站治污工藝技術和現場管理達到一流水準的標桿企業,也為我省下一步對預拌混凝土攪拌站實施料場全封閉和做好“三廢”零排放治理工作,提供有益的經驗與可行性方案。
















