“曲寨水泥”節能減排增強市場競爭力

　　近日，記者在河北石家莊鹿泉市曲寨水泥有限公司看到，雖然天氣已經轉涼，但該公司的水泥生產銷售依然紅火，門前拉水泥的罐車在排隊等候，水泥庫里無存貨。據了解，該公司今年水泥銷售已累計近200萬噸，同比有所增長。 

　　曲寨水泥公司始建于1997年，是石家莊市50強企業。公司現有兩條日產2000噸新型干法水泥生產線，年產各種硅酸鹽水泥200萬噸，產品主要銷往北京、天津、石家莊及周邊地區。 

　　該公司堅持科學管理，在2003年通過了產品質量、質量體系、環境保護體系和職業健康安全體系4項認證。近幾年，該公司以科學發展觀為指導，以科技創新為手段，致力于發展循環經濟、構建資源節約型企業，實施了一系列的節能降耗工作，取得了很好的環境效益、社會效益和經濟效益。 

　　2006年，曲寨水泥公司首先建立和完善了節能管理機構，成立了以總經理為組長的領導小組，設立了節能減排辦公室，以車間為落實單位，制定了具體的能源消耗指標。各單位積極采取措施落實減排任務，有效降低了能源消耗，使噸水泥電耗降低到94千瓦時。 

　　2007年，河北省委、省政府下達給公司的節能指標是節約標煤8000噸，而公司實際節約標煤9120噸，超額完成了節能任務指標；2008年，公司的節能指標為10000噸標煤，1~10月已累計節約標煤8000余噸，預計今年仍將超額完成節能任務指標。 

　　2007年，曲寨水泥公司投資1700萬元進行了環保設施改造，其中窯頭窯尾主排放口全部采用德國進口的高壓靜電除塵器，使粉塵排放濃度每立方米低于50毫克以下。兩年來，公司認真制定和實施了大氣污染物總量削減方案，2006年消減粉塵90.64噸，消減二氧化硫32.4噸；2007年消減粉塵61.9噸，均超額完成任務。 

　　曲寨水泥公司在節能降耗、綜合利用方面，除了加強成本控制，降低原燃材料、機件等各種消耗以外，還不斷探索先進生產工藝，優化配料方案，提高水泥熟料質量，在保證水泥質量和性能的基礎上，充分利用粉煤灰、硫酸渣、煤矸石等工業固廢。據統計，公司每年大約利用粉煤灰25萬噸、水渣13.7萬噸、煤矸石9萬噸，既減少了環境污染，又有效地降低了生產運行成本。 

　　為進一步節約資源、降低成本、提高綜合效益，2006年，曲寨水泥公司引進國內外先進的純低溫余熱發電技術，利用現有兩條新型干法水泥生產線的廢氣資源，建成了一座2×4.5兆瓦的純低溫余熱發電站。該項目利用窯頭熟料冷卻機廢氣余熱和窯尾預熱器的余熱進行發電。 

　　項目總投資5000萬元，于2007年2月投入運營，目前設備運轉正常，平均每噸熟料可發電10～30千瓦時，全年可發電5000萬千瓦時，滿足了企業1/4的用電需求。項目還可年節約標煤2.1萬噸，減排CO2氣體排放5.2萬噸。僅此一項節能技改項目即可降低噸水泥成本10元。 

　　據悉，該項目作為河北省第一家純低溫余熱發電項目，已以每噸10美元的價格與瑞典碳資產管理有限公司簽訂了減排CO2指標購買協議。