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尋求立窯出路的人——崔寶玲

放大字體  縮小字體 發布日期:2007-09-06  來源:中國混凝土網轉自中國建材  作者:中國建材
核心提示:尋求立窯出路的人——崔寶玲

     近期,中國水泥行業正在積極地進行著結構調整,2000余家高污染低效能的立窯生產廠要面臨逐漸關閉或轉產,這樣的話這些廠的設備、辦公樓、從業人員等很大一部分價值不能得到充分的發揮,平均每一個廠要有近5千萬人民幣的損失,兩千個廠下來就是一千個億。如果倒閉的話,這一千億就是零,兩千個廠就是廢墟。怎么辦?一批有識之士積極尋求立窯的出路,其中有一個人提出了“行業轉向的建議,這個人就是北京炭寶科技發展有限公司董事長———崔寶玲。

  “保靈”品牌的創立者

  北京炭寶科技發展有限公司董事長崔寶玲,今年55歲,遼寧鞍山人,中共黨員。1976年畢業于空軍南京氣象學院大氣物理專業,高級工程師。現為中國建材工業經濟研究會水泥專業委員會專家委員。      

  崔寶玲1970年入伍,軍旅生涯23年。1992年空軍團職轉業分配到中共吉林省直屬機關工作。1997年選調到國家民政部福利企業總公司任總經理,1998年被派往山西長治.肩負實施與美國道康寧公司合作建設平順硅電廠這一國家重點扶貧項目,從此開始鉆研煤化工專業,并參與潔凈煤技術的研究。他善于學習、勇于實踐、契而不舍地致力于”現代立窯水泥節能增效劑的研究與開發“,將潔凈煤技術成功”嫁接“到立窯水泥熟料的煅燒之中,研制出擁有自主知識產權的”保靈“牌節能增效劑,并在國內首次提出改變傳統黑生料燃燒方式,即改”由外往里“變”由里往外“煅燒水泥熟料的全新理論。測試和應用結果表明:含此劑黑生料球在立窯煅燒中的內燃溫度高于外燃溫度,從根本上解決了窯內因缺氧導致煤炭燃燒不充分的技術難題,從而使原本排放掉的煙塵以及有害氣體得以潔凈利用。該產品投放市場后,立即受到廣大立窯水泥企業的青睞,以及水泥行業專家和新聞媒體的廣泛關注,現已在全國28個省、市、區的200多家立窯水泥企業應用推廣。預計今年產銷量1.55萬噸,可為全國立窯水泥節標煤42.12萬噸、省電2.14億千瓦時,減排二氧化硫8.65萬噸,為保靈品牌用戶節能增效3.21億元。 

  對于北京炭寶科技發展有限公司而言崔寶玲不僅是“保靈”品牌的創立者,更是炭寶科技的帶頭人。他自主創新將專用對輥成珠機替代傳統百年成球盤,采用準干壓法制備入窯物料節水新工藝、節能新技術,現已取得工業試驗的階段性成果,可望實現立窯水泥熟料燒成工藝及裝備方面的歷史性突破。2006年1O月16日,他作為國內最大節能增效劑生產企業的代表,在由中國建材雜志社發起的“首屆建材行業四方對話"會議上,再一次果敢地提出了“立窯水泥向何處去?加劑!立窯水泥出路在何方?轉產型煤”的主張,他的講話引起了政府、協會、企業、媒體等四方與會代表濃厚的興趣。在不到半年的時間里,他帶領專家們跑及全國2O多個省、市、區建材行辦或協會及有關工礦、鄉村調研,拿出了第一手資料和方案,正在試點,努力將其理想變為現實。

  在部隊里崔寶玲曾先后獲得空一軍三等功2次(1977、1987)。也許正是因為軍旅生涯,使得崔寶玲擁有了軍人特有的品質———勇于創新、敢想敢為!也正是因為這樣的品質才促成了他為潔凈煤市場做出的巨大貢獻。

  立窯轉產的先行者

  近年來,隨著國內外能源危機的日益嚴重,高效清潔能源的自主研發引起了國人越來越多的重視,北京炭寶科技有限公司就在這個時候進入了人們的視野,董事長崔寶玲常年參與新科技的研發,他是“寶靈”品牌的發明創立者,更是國內最大的節能增效劑生產的先行者,他帶領的北京炭寶科技有限公司針對我國燃煤行業煤耗高、電耗高、污染嚴重的現實,經過8年的科研攻關,取得“高效脫硫節煤劑及其生產工藝”和“一種水泥熟料的生產方法”等兩項國家發明專利,近年來隨著國家“節能減排”政策的提出,立窯水泥廠退出市場的趨勢勢不可擋,是倒閉?還是轉產?崔寶玲和他的研發團隊提出了最佳的解決方法——立窯水泥廠轉產型煤。該方法建立在“炭寶”的節能增效技術上,一經推廣,就在國內掀起了一場節能增效的能源革命。到現在全國工業鍋爐40余萬臺,工業窯爐16余萬臺,大部分屬于層燃式,適用于燃用塊狀燃料。燃氣及化肥廠合成氣的生產都需要塊煤。隨著采煤機械化程度的提高,塊煤產率下降,無法滿足工業對塊煤的需求。全國工業鍋爐、窯爐大量燃用原煤,年耗煤4億多噸,原煤散熱效率低、污染嚴重,造成經濟上巨大的損失,發長爐窯用的工業型煤,是改變這種狀況的重要途徑。這樣不僅可緩解塊煤供不應求的被動局面,而且提高了煤炭利用效率,減少了對環境的污染,改變原煤的某些特性、為粉煤的合理,有效利用開創新的路子。建設型煤廠見效快,易于推廣,市場前景廣闊。多年來,國家煤炭科學研究總院等單位已經做了大量的研究,為了合理和有效利用煤炭資源,國家已把發展潔凈煤技術提到重要的戰略地位。在潔凈煤技術中,發展型煤是最現實有效的技術,可以實現真正意義上潔凈燃燒和高水平資源綜合利用。

  立窯水泥廠轉產型煤有著先天的自身優勢,應用節能增效劑可使有條件的立窯水泥廠轉產型煤,可廣泛應用于鍋爐燒石灰以及化肥廠合成氣的氣化等行業中。煤灰可以回收作水泥混合材或肥料。立窯應用成型機代替成球盤是立窯水泥煅燒技術中的重大突破,而轉產型煤,又是必不可少的裝備。

  2007年上半年,我國水泥行業的結構調整在積極推進,新型干法水泥所占比重已上升為53%左右,但是淘汰落后產能各地進展不平衡由于經濟發展的不平衡,全國各地水泥行業淘汰落后產能的進展很不平衡,發達地區如北京、天津、上海、浙江周邊的立窯水您生產基本上也都退出了市場,而中西部地區以及鄉鎮、農村的立窯淘汰卻因為當地經濟條件落后而顯得有些難度。

  而“炭寶”把生產型煤的啟發應用于立窯煅燒,又從立窯水泥生產得到啟發,創造性地研開出的“型煤黏結劑”則是這些立窯企業轉產型煤的關鍵。崔寶玲認為:落后地區尤其是農村的立窯廠家利用秸稈、粉煤和水泥等一些觸手可得的原料就可以生產清潔高效的型煤,把農業垃圾用起來,被淘汰的立窯也有事可做。生產出來的型煤又是清潔高效的能源,這就是兩全其美的事情。

  清潔能源的推廣者

  立窯轉產型煤,到底清潔能源型煤在中國有多大市場呢?生產出來的型煤是不是真的就能收到老百姓的歡迎呢?

  對此,崔寶玲董事長給予了非常肯定的回答:“煤不能長期存放,水泥也不能長期存放,我們將其二者摻在一起,變成混凝煤就能夠長期存放。以后老百姓燒煤可以用塑料袋裝著,在家里存放跟著糧食一樣,且一點污染也沒有。我國現在型煤每年的需要為40億噸,而生產能夠滿足的僅為0.2億噸,缺口為3.8億噸。在介紹這些情況時,崔寶玲的語氣中始終充滿了責任感,他認為向世人提供一個清潔能源,藍天碧水的世界是“炭寶”公司應該努力的目標。自2004年5月“保靈”牌節能增效劑研發成功以來,已先后在全國28個省200多個廠商中推廣應用,而且都取得了良好的經濟效益和節能環保效果。

  對于世界來說,能源越來越少,消耗卻越來越多,而隨之而來的污染也是愈演愈烈。人類能源緊缺和正視污染的時代已經實實在在的到來了,世界正呼喚著清潔高效的能源,“炭寶”公司在崔寶玲的帶領下高舉著自主創新的節能大旗一路凱歌。毫無疑問的是“炭寶”為清潔煤市場作出了巨大的貢獻,而作為“炭寶”的領軍人物,崔寶玲也正在為人們的碧水藍天努力貢獻著自己的力量。

 
 
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