鳥鳴聲聲，綠草茵茵，廠里工人們身著整潔的工裝，早就沒有了人們印象中水泥工人灰頭土臉的形象。昨天，走進金隅北京水泥有限責任公司花園式的廠區(qū)，只有鋼鐵水泥窯肚兒里轉窯時傳來的“隆隆”聲，成了水泥廠里標準的“原音重放”。不過，這些水泥窯里不再是水泥，而是工業(yè)廢棄物、生活廢棄物、城市污泥，這些影響城市環(huán)境的“臟東西”。
水泥窯?！俺浴背鞘袕U棄物
在廠區(qū)中心，記者終于見到了這座百米高的“大肚兒”水泥窯。柱形的回轉窯內發(fā)出“隆隆”的聲音，百米高的輸料管在一側聳立，廢液桶中的黑色液體經過輸料管，被源源不斷地送入焚燒爐。
這是國內首條利用水泥回轉窯，處置工業(yè)廢棄物的示范線。“原理就是利用水泥焚燒過程中近1800攝氏度的高溫，處理工業(yè)廢棄物中的各種殘渣廢液，作為水泥的原料。”金隅集團副總經理王肇嘉驕傲地說，出不了兩年，這套設備就會成為北京水泥企業(yè)的“標配”。
八套現(xiàn)代化的廢棄物預處置工藝線，可以實現(xiàn)對不同種類、不同形態(tài)廢棄物安全科學的預處置；生活污泥處置線是國內首創(chuàng)生產線，具備年處置17萬噸污泥能力，約占北京市污泥總產生量的六分之一。
“十一五”期間，金隅集團累計投入超過21億元，用于節(jié)能減排技術改造和發(fā)展環(huán)保產業(yè)，取得明顯成效：工業(yè)企業(yè)煙塵、粉塵、二氧化硫等主要環(huán)保指標，在同行業(yè)中始終名列前茅。
垃圾焚燒后飛灰不再升空
生活、醫(yī)療垃圾經過焚燒處理后的飛灰不經過科學處理，就容易成為大氣中PM2.5的元兇?！帮w灰”是指垃圾焚燒發(fā)電廠在煙氣凈化系統(tǒng)收集的殘余物，由于含有苯系物等有機污染物，以及鉛、鉻等重金屬，屬于危險廢棄物。
金隅北京市琉璃河水泥有限公司副總工程師周志平說，去年年末，國內首條飛灰工業(yè)化處置示范線在金隅琉璃河水泥有限公司廠區(qū)竣工投產，投產初期的設計年處理量可達1萬噸。
水泥廠究竟有什么法子能降住討人厭的飛灰？
記者在監(jiān)控屏幕上看到，整個處置過程不超過1個小時，經過密閉示范線的處置，白色的飛灰變成了脫水的灰色泥塊。之后，這些泥塊會被噴入高溫水泥窯，成為水泥熟料的一部分。
整個處理工藝主要分為三個步驟：第一步，飛灰被輸送到攪拌罐中與計量好的水混合洗滌，料漿被過濾烘干后進入暫存料倉待處置，濾液則進入污水處理單元處理。第二步，飛灰水洗預處理過程產生的洗灰水先通過水處理系統(tǒng)，經過化學沉淀、多級過濾、pH調節(jié)處理后進入蒸發(fā)結晶系統(tǒng)，蒸發(fā)結晶得到的冷卻水全部回用；而水處理過程中產生的沉淀物質包括鈣鎂沉淀和重金屬沉淀，會被送入烘干機烘干處理，然后與經過預處理的飛灰一起被噴入水泥窯處置。第三步，飛灰經過洗滌，已經被除去了大量的氯離子及鉀、鈉離子，經烘干后直接輸送到1000攝氏度的窯尾煙氣室，在水泥窯里煅燒。
周志平說，在這一處置過程中，飛灰中的二英會被完全分解，而重金屬則被有效固定在水泥熟料中，實現(xiàn)了垃圾焚燒飛灰的無害化、資源化、減量化處置。據(jù)了解，這條示范線投入生產后，在“十二五”末預計可達到年處置6萬噸飛灰的能力，占北京市垃圾飛灰產生量的三分之一以上。
