今年以來，在國內外經濟形勢處于下行的不利環境下，寧國水泥廠積極應對，樹立過緊日子思想，特別是股份中期會議后，該廠在積極拓展市場的同時，眼睛向內挖掘潛力，夯實基礎管理，努力降低生產成本，取得了較好的實效。
在生產組織上，改廠堅持以窯為中心，以磨為重點，四操一體同心協力，優化工藝操作、提高產品的產量和質量，從而攤薄成本費用；通過優化配料，對礦山石灰石資源進行綜合利用，同時，根據進廠原燃材料質量，充分進行低品位石灰石搭配，提高了低品位石灰石的使用量；中期會議后，成立質量攻關小組，對水泥摻加混合材進行攻關，定責任和獎罰措施，使水泥混合材的摻量增加，熟料料耗下降；對原料細度合理設定下限值，提高了磨機的臺時產量，該廠三條線原料磨機平均臺產提高5噸以上；通過晾曬礦渣，跟蹤礦渣水份，大大減少了烘干窯的開機時間，顯著降低了用電成本。
在設備管理上，一是從源頭控制備件消耗。該廠每月召開一次備件采購評審會，由機動處和各生產單位分管設備的主要領導參加，對各單位備件逐條嚴格審查，可購可不購的堅決不購，能修復的備件堅決不買，提高備件計劃的嚴肅性和科學性，從而使申報的備件數量逐漸減少，由過去每月百余項減少一半以上。同時，在備件采購過程中，強化對備件的技術要求，體現比質比價的效果，把價廉質優的備件購回來。今年1—9月，該廠備件實際單耗比定額下降近20%；二是降低設備的維修費用。在今年的9次設備檢修中，只有3次檢修安排了少量的外委項目，其余6次全部由本廠維修人員承擔，比如：預熱器內筒掛片、循環風機總成件更換、二線原料磨主減齒輪更換等難度大、強度大的檢修項目均為自己承擔，截至9月份，外委修理費用支出不到計劃的35%，節約費用120多萬元；三是大力開展修舊利廢活動。該廠每次設備檢修結束后，對更換下來的廢舊備件進行集中梳理，召開專題會議，研討修復意見，根據備件修復的難易程度，確定修復時間和責任人，比如：修復ATOX立磨分格輪、斜拉鏈輥輪、篦冷機減速機等，節約資金20余萬元。四是開展技術改造。該廠6月中旬對二線原料磨循環風機結構改造，通過運行測試，一年可減少電費支出約36萬元。7、8兩月分別對制造分廠水泥磨空壓機進行改造，改造后，改善了現場環境，降低了運行故障率，一年可減少電費支出約25萬元。五是加強設備運行管理。抓好系統檢修質量，1—7月份，該廠共進行了七次規模較大的設備檢修，均沒有出現返工現象，從而使設備的運行周期得到保證。規范設備運行管理，對平時設備運行中出現的各種情況，認真抓好一事一議分析，加強對設備重點隱患監控管理，分級監控管理和落實責任，及時解決設備管理中的薄弱環節，杜絕了重大設備故障停機現象。
在原材料采購上，該廠根據市場環境，及時調整物資采購思路，降低進貨價格。該廠下半年鐵材料進廠價格大幅下降，進廠工業石膏由球改粉，僅此就節約采購成本近110萬元。同時，該廠還加強用料管理，嚴格控制消耗品領用，從小處降低成本支出。
在生產組織上，改廠堅持以窯為中心，以磨為重點，四操一體同心協力，優化工藝操作、提高產品的產量和質量，從而攤薄成本費用；通過優化配料，對礦山石灰石資源進行綜合利用，同時，根據進廠原燃材料質量，充分進行低品位石灰石搭配，提高了低品位石灰石的使用量；中期會議后，成立質量攻關小組，對水泥摻加混合材進行攻關，定責任和獎罰措施，使水泥混合材的摻量增加，熟料料耗下降；對原料細度合理設定下限值，提高了磨機的臺時產量，該廠三條線原料磨機平均臺產提高5噸以上；通過晾曬礦渣，跟蹤礦渣水份，大大減少了烘干窯的開機時間，顯著降低了用電成本。
在設備管理上，一是從源頭控制備件消耗。該廠每月召開一次備件采購評審會，由機動處和各生產單位分管設備的主要領導參加，對各單位備件逐條嚴格審查，可購可不購的堅決不購，能修復的備件堅決不買，提高備件計劃的嚴肅性和科學性，從而使申報的備件數量逐漸減少，由過去每月百余項減少一半以上。同時，在備件采購過程中，強化對備件的技術要求，體現比質比價的效果，把價廉質優的備件購回來。今年1—9月，該廠備件實際單耗比定額下降近20%；二是降低設備的維修費用。在今年的9次設備檢修中，只有3次檢修安排了少量的外委項目，其余6次全部由本廠維修人員承擔，比如：預熱器內筒掛片、循環風機總成件更換、二線原料磨主減齒輪更換等難度大、強度大的檢修項目均為自己承擔，截至9月份，外委修理費用支出不到計劃的35%，節約費用120多萬元；三是大力開展修舊利廢活動。該廠每次設備檢修結束后，對更換下來的廢舊備件進行集中梳理，召開專題會議，研討修復意見，根據備件修復的難易程度，確定修復時間和責任人，比如：修復ATOX立磨分格輪、斜拉鏈輥輪、篦冷機減速機等，節約資金20余萬元。四是開展技術改造。該廠6月中旬對二線原料磨循環風機結構改造，通過運行測試，一年可減少電費支出約36萬元。7、8兩月分別對制造分廠水泥磨空壓機進行改造，改造后，改善了現場環境，降低了運行故障率，一年可減少電費支出約25萬元。五是加強設備運行管理。抓好系統檢修質量，1—7月份，該廠共進行了七次規模較大的設備檢修，均沒有出現返工現象，從而使設備的運行周期得到保證。規范設備運行管理，對平時設備運行中出現的各種情況，認真抓好一事一議分析，加強對設備重點隱患監控管理，分級監控管理和落實責任，及時解決設備管理中的薄弱環節，杜絕了重大設備故障停機現象。
在原材料采購上，該廠根據市場環境，及時調整物資采購思路，降低進貨價格。該廠下半年鐵材料進廠價格大幅下降，進廠工業石膏由球改粉，僅此就節約采購成本近110萬元。同時，該廠還加強用料管理，嚴格控制消耗品領用，從小處降低成本支出。
