近年來，水泥企業通過并購、新建等方式迅速擴容混凝土產業。擴容背后，一方面是為了化解產能過剩，另一方面是可以提升混凝土的產品質量，延長建筑物使用壽命，助于實現建筑業最大程度的節能減排。
混凝土質量問題一直是行業隱憂：如在工程施工時，一些沒有受過專業訓練的施工人員往混凝土中注水，導致混凝土離析現象嚴重，還有混凝土“陰陽配合比”等；另外一個重要問題是水泥中摻入混合材、外加劑與混凝土中礦物摻合料、外加劑的摻量之間的配比矛盾。北京建筑大學宋少民教授接受記者采訪時表示，在大多數水泥企業發展了混凝土業務之后，各版塊之間由于涉及產品標準、檢測方法，行業監督等利益沖突方面的問題，仍然以各自經營為主，對混凝土的產品質量提升沒有起到明顯的成效。水泥中不明示混合材品種與摻量，將在混凝土配制過程中形成“黑障區”，人為增大混凝土制備的技術難度和盲目性，對于混凝土配合比的合理選擇，對于混凝土質量控制和新技術應用都將產生負面影響。值得一提的是，在《水泥行業規范條件》2015年本中規定，水泥粉磨生產中添加助磨劑的，水泥產品出廠檢驗報告單上要注明助磨劑的主要化學成分和添加量；復合水泥產品出廠檢驗報告單要注明混合材的種類、成分和摻和量。這一規定的出臺，可以使以上問題將得到解決，同時有利于在行業中弘揚誠信精神。
宋少民還提到，當前我國商品混凝土和骨料行業在新產品研發中存在的問題很多，其中一個重要的問題是從整體觀念和思維方式的轉變不夠，往往不能站在現代混凝土技術平臺上去思考問題，創新意識不夠，中國是世界混凝土的大舞臺，我們是主角兒，理所當然提出新理念，制定新規則，建立新方法。毋庸諱言，在很大程度上我國混凝土產業存在著產學研脫節的問題。換句話說，產、學、研沒有走上良性循環的軌道，高校和專職研究機構對工程實際的了解不夠全面和深入，一經合作，容易脫離實際，出現問題，其實這很自然，關鍵是出現問題后，不是找出原因，相向而行，解決問題。往往就互相不信任，分道揚鑣，導致大部分科研是紙上談兵。建議今后大型企業研發中心應成立有實際內容和運行、考核機制的專家委員會及其協作研發團隊，圍繞企業需求和發展，組織研究和攻關，將科技成果轉化為生產力。專職和協作科研團隊有出有進，優勝劣汰，逐漸打造高水平的高效科研團隊，促使產學研走上良性發展軌道。還有一個問題就是企業應該要意識到研究是要花經費投入的，是要常態持續的。如國外有些領域最好的成果和研究人員是出自企業研究中心的，但都不是短期行為或廉價付出獲得的。
因此，新常態下經濟發展需要新思維、新活力。我國水泥、混凝土、骨料行業也必須領先技術創新和技術進步來推動一體化發展。
