一提到預拌混凝土，我們的腦海里就會條件反射地浮現出砂石攪拌、塵土飛揚的場景。眼下，這些塵土漫天的現象已淡出了貴陽的預拌混凝土生產行業。去年，貴陽市要求所有預拌混凝土生產企業要實施綠色生產和管理。從全封閉生產到廢物回收利用，貴陽預拌混凝土生產逐漸“由灰轉綠”，走出一條清潔發展之路。
12月12日，記者來到貴陽市兩家預拌混凝土生產企業，親身感受預拌混凝土的綠色生產過程。
封閉作業揚塵少
車輛洗凈再上路
當天下午兩點過，記者走進位于觀山湖區金麥社區的貴州興達興建材股份有限公司。在公司大門口，一輛出廠的混凝土攪拌車開過，并沒有出現揚塵，路面干凈整潔。
在門衛室的大屏幕監控里，140畝的廠區一覽無遺，原料車間和生產車間正加緊生產。“整個廠區和生產車間都在住建部門的監控之下，一有揚塵，我們自己會立刻整改。”興達興董事長倪文勇告訴記者，目前全市已經有3個預拌混凝土生產企業納入貴陽市建筑工地遠程視頻監控系統中。
在進入生產車間的路邊，一字排開的十多輛預拌混凝土攪拌車正在“沖澡”。“車子進出都不能帶泥灰，沖洗干凈才能上路。”倪文勇說。
在料倉區，記者看到，上千平方米的白色封閉大樓里，沙子和碎石分區堆放。機器利用空氣吸力，將砂石、水泥等預拌混凝土原料，直接通過傳送帶倒進預拌混凝土攪拌樓，料倉區和生產區分別有一個工人現場查看。“沙子、碎石及水泥都容易揚塵，在密閉空間里通過全自動化操作，可以大大減少室內外的揚塵污染。”倪文勇解釋道。
邊生產邊運輸，混凝土攪拌車裝滿后，地面會遺漏部分余料，工人們會將這些余料進行集中處理回收，而不是像垃圾一樣隨意丟棄。余料收集后重新回到攪拌樓，技術工人通過成分檢測適當增添原料，這些漏掉的預拌混凝土又可以重新使用，減少浪費。
另外，所有的混凝土攪拌車都安有GPS定位系統，車輛進出時間及行進路線都在監控之中，方便管理。
回收利用雨污水
節省一半用水量
當天下午四點半，在貴州建工預拌混凝土有限責任公司的廠區里，記者看到兩臺黃色的攪拌樓。攪拌樓頂上干干凈凈，沒有揚塵四溢現象。
“我們在攪拌樓頂安裝了除塵裝置，將水泥、沙子及碎石打進攪拌樓會產生大量氣壓和粉塵，而氣壓必須排出去才能保證預拌混凝土攪拌安全。如果將混有大量粉塵的空氣排入空中，會對環境造成很大污染。為了減少揚塵，我們專門在樓頂安裝了除塵裝置，通過分解將粉塵顆粒沉淀下去，再將無污染的空氣排入大氣中。”該公司總經理秦賢順介紹道。
預拌混凝土生產需要大量的水。因為廠區為坡形，貴州建工通過地勢落差將雨水收集起來，經過過濾，處理過的雨水可以用于預拌混凝土生產。與此同時，公司還設立了污水處理系統。“每輛預拌混凝土攪拌車會殘留3%的預拌混凝土，直接沖洗掉非常浪費。我們將沖洗車輛后的水進行三級沉淀后用于生產，同時進行砂石分離，再打入攪拌樓再生產。”秦賢順告訴記者。
這樣一來，生產出現的污水做到了回收利用。“每生產一立方米預拌混凝土，大約需要165公斤水。攪拌站每年可生產40萬立方米預拌混凝土，通過雨水回收和污水處理再利用，可節省一半水量。”秦賢順說。
準入監管有門檻
不達標者需整改
為了加強預拌混凝土生產企業的文明生產，促進揚塵污染治理，貴陽市不斷加強混凝土企業準入管理和生產監督，促進預拌混凝土行業綠色發展。
“貴陽市目前有70余家預拌混凝土企業，要求實施全封閉生產。廢水需回收利用，車輛進出需沖洗，這些要求使得預拌混凝土生產趨向綠色化。”市住建局相關負責人介紹說。
在預拌混凝土企業的準入方面，對于盲目投資、低水平重復建站的企業，貴陽市不予受理預拌商品混凝土資質申請。“對于預拌混凝土站點選址和規模，我們都有相關規定。首先必須符合環保要求，減少對周邊環境的污染。”該負責人說。
據介紹，貴陽市所有混凝土生產現場、運輸過程中和施工現場的控制揚塵都有專人負責，排水、三級過濾池、全封閉防塵、防雨大棚等設施都必須配備。預拌混凝土運輸車輛必須設接漏斗，防止運輸過程中滴漏污染路面。
在加強市場監管方面，市住建局對全市預拌混凝土企業進行動態核查管理。“我們會不定期進行核查。一經發現達不到資質標準、質量控制和文明生產要求的企業，將按規定在貴陽市建筑業企業誠信平臺作不良行為記錄，扣除誠信分數，責令其限期整改。整改仍達不到要求的，降低資質等級、暫扣或吊銷資質證書。”該負責人說。
