“水泥工業(yè)是傳統(tǒng)材料，是國民經(jīng)濟和社會發(fā)展中的基礎材料，中國的現(xiàn)代化某種意義上是用鋼筋和水泥堆起來的。在支持經(jīng)濟發(fā)展的同時確實也存在資源和環(huán)境制約的問題?！毙斓慢堈J為，新時代需要體現(xiàn)水泥行業(yè)的新價值。
“過去新型干法我們從國外引進，現(xiàn)在最大的水泥市場在中國，最大的水泥規(guī)模在中國，最多的從業(yè)人員在中國，最大量的研究設計人員也在中國。我們應該引領世界水泥工業(yè)發(fā)展的潮流，應該為世界水泥工業(yè)技術進步作出貢獻，下一代新的水泥技術應該產(chǎn)生在中國，我們水泥行業(yè)需要這樣的眼光和胸懷?！闭腔谶@樣一種理念，此次全國兩會徐德龍帶來了關于正確認識和促進水泥工業(yè)技術進步的建議。
在這份建議中，他認為我國水泥工業(yè)技術進步有三個方向。一是自主創(chuàng)新的高固氣比生產(chǎn)新工藝；二是低溫余熱發(fā)電技術；三是協(xié)同處理城市廢棄物技術?！斑@三種技術發(fā)展方向各有利弊，但中國水泥工業(yè)只有自覺地融入我國經(jīng)濟和社會發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的大趨勢，才能大有作為?！毙斓慢堃愿吖虤獗壬a(chǎn)新工藝為例進行了說明。
這種名為“XDL水泥熟料煅燒新工藝”的技術可使水泥強度提高10%，出懸浮預熱器的氣體溫度可降低100℃，窯產(chǎn)量提高40%，單位產(chǎn)品綜合熱耗降低20%以上，節(jié)電15%，二氧化硫排放降低70%，氮氧化合物降低50%，各項技術指標居于世界領先水平。而這一成果的身世卻并不簡單。
早在1983年，經(jīng)過反復的熱力學理論研究，徐德龍首次從數(shù)學和物理學的角度揭示了固氣比對熱效率的影響。在此基礎上，他又首創(chuàng)了高固氣比懸浮預熱預分解理論。這一理論大大超越了當時窯外預分解技術的框架，揭示了許多前人尚未認識和無法解釋的現(xiàn)象，在國際學術界獲得高度評價。
為了將這項理論成果轉(zhuǎn)化為實用技術，徐德龍和他的團隊經(jīng)過難以計數(shù)的工業(yè)性試驗，開發(fā)出全系統(tǒng)的工業(yè)應用技術。從日產(chǎn)300噸生產(chǎn)線，到日產(chǎn)2500噸生產(chǎn)線，再到今年陜西富平使用該項技術建設的兩條日產(chǎn)7000噸水泥熟料生產(chǎn)線，高固氣比預熱分解技術終于實現(xiàn)了從理論創(chuàng)新到技術發(fā)明再到工業(yè)應用成果轉(zhuǎn)化。據(jù)了解，該項成果已列入科技部支撐計劃以及國家發(fā)改委重點節(jié)能減排技術推廣項目。
市場是否會以這一新技術提供空間？既然是一場技術革命，其帶來的結果必然是顛覆性的，這中間也必然是一場博弈?！笆袌鰪膩砥珢弁顿Y少、利潤高的產(chǎn)品，新技術會帶來更高的利潤，比如高固氣比生產(chǎn)新工藝可以使噸熟料成本降低20元左右，自然對落后的工藝和產(chǎn)能就形成了擠壓，進而實現(xiàn)淘汰落后的目的?！毙斓慢堈f這就像自然進化一樣。
“事物的發(fā)展是無窮無盡的，科研技術進步也是無窮無盡的?！毙斓慢堈J為，下一步水泥工業(yè)發(fā)展應該堅持“三化”。首先是生態(tài)化，盡可能多地消納工業(yè)廢棄物，作為水泥的重要組分，生產(chǎn)高性能的水泥膠凝材料，使用更少的能源，排放更少的污染物；其次是低碳化，水泥生產(chǎn)工藝還必須進一步實現(xiàn)技術革命，就像過去從立窯到回轉(zhuǎn)窯、回轉(zhuǎn)窯到新型干法，這就是革命性進步；再次是信息化、智能化，使生產(chǎn)過程更加穩(wěn)定，工藝操作更加平穩(wěn)，物流過程更加科學，使水泥工業(yè)再上一個新臺階。
對于產(chǎn)能過剩的問題，徐德龍表示，造成這個局面有內(nèi)在原因和外在原因。內(nèi)在原因是水泥行業(yè)發(fā)展很快，新型干法上馬很快，而相對落后工藝設備的淘汰需要一個過程；外在原因是社會市場的需求拉動，這也是經(jīng)濟快速發(fā)展帶來的必然結果?！八嘈袠I(yè)進入了薄利時代，這是規(guī)律，我們應該面對這樣的現(xiàn)實，我贊成利用市場機制和市場手段更好地處理產(chǎn)能過剩的問題?！毙斓慢堖@樣告訴記者。
“過去新型干法我們從國外引進，現(xiàn)在最大的水泥市場在中國，最大的水泥規(guī)模在中國，最多的從業(yè)人員在中國，最大量的研究設計人員也在中國。我們應該引領世界水泥工業(yè)發(fā)展的潮流，應該為世界水泥工業(yè)技術進步作出貢獻，下一代新的水泥技術應該產(chǎn)生在中國，我們水泥行業(yè)需要這樣的眼光和胸懷?！闭腔谶@樣一種理念，此次全國兩會徐德龍帶來了關于正確認識和促進水泥工業(yè)技術進步的建議。
在這份建議中，他認為我國水泥工業(yè)技術進步有三個方向。一是自主創(chuàng)新的高固氣比生產(chǎn)新工藝；二是低溫余熱發(fā)電技術；三是協(xié)同處理城市廢棄物技術?！斑@三種技術發(fā)展方向各有利弊，但中國水泥工業(yè)只有自覺地融入我國經(jīng)濟和社會發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的大趨勢，才能大有作為?！毙斓慢堃愿吖虤獗壬a(chǎn)新工藝為例進行了說明。
這種名為“XDL水泥熟料煅燒新工藝”的技術可使水泥強度提高10%，出懸浮預熱器的氣體溫度可降低100℃，窯產(chǎn)量提高40%，單位產(chǎn)品綜合熱耗降低20%以上，節(jié)電15%，二氧化硫排放降低70%，氮氧化合物降低50%，各項技術指標居于世界領先水平。而這一成果的身世卻并不簡單。
早在1983年，經(jīng)過反復的熱力學理論研究，徐德龍首次從數(shù)學和物理學的角度揭示了固氣比對熱效率的影響。在此基礎上，他又首創(chuàng)了高固氣比懸浮預熱預分解理論。這一理論大大超越了當時窯外預分解技術的框架，揭示了許多前人尚未認識和無法解釋的現(xiàn)象，在國際學術界獲得高度評價。
為了將這項理論成果轉(zhuǎn)化為實用技術，徐德龍和他的團隊經(jīng)過難以計數(shù)的工業(yè)性試驗，開發(fā)出全系統(tǒng)的工業(yè)應用技術。從日產(chǎn)300噸生產(chǎn)線，到日產(chǎn)2500噸生產(chǎn)線，再到今年陜西富平使用該項技術建設的兩條日產(chǎn)7000噸水泥熟料生產(chǎn)線，高固氣比預熱分解技術終于實現(xiàn)了從理論創(chuàng)新到技術發(fā)明再到工業(yè)應用成果轉(zhuǎn)化。據(jù)了解，該項成果已列入科技部支撐計劃以及國家發(fā)改委重點節(jié)能減排技術推廣項目。
市場是否會以這一新技術提供空間？既然是一場技術革命，其帶來的結果必然是顛覆性的，這中間也必然是一場博弈?！笆袌鰪膩砥珢弁顿Y少、利潤高的產(chǎn)品，新技術會帶來更高的利潤，比如高固氣比生產(chǎn)新工藝可以使噸熟料成本降低20元左右，自然對落后的工藝和產(chǎn)能就形成了擠壓，進而實現(xiàn)淘汰落后的目的?！毙斓慢堈f這就像自然進化一樣。
“事物的發(fā)展是無窮無盡的，科研技術進步也是無窮無盡的?！毙斓慢堈J為，下一步水泥工業(yè)發(fā)展應該堅持“三化”。首先是生態(tài)化，盡可能多地消納工業(yè)廢棄物，作為水泥的重要組分，生產(chǎn)高性能的水泥膠凝材料，使用更少的能源，排放更少的污染物；其次是低碳化，水泥生產(chǎn)工藝還必須進一步實現(xiàn)技術革命，就像過去從立窯到回轉(zhuǎn)窯、回轉(zhuǎn)窯到新型干法，這就是革命性進步；再次是信息化、智能化，使生產(chǎn)過程更加穩(wěn)定，工藝操作更加平穩(wěn)，物流過程更加科學，使水泥工業(yè)再上一個新臺階。
對于產(chǎn)能過剩的問題，徐德龍表示，造成這個局面有內(nèi)在原因和外在原因。內(nèi)在原因是水泥行業(yè)發(fā)展很快，新型干法上馬很快，而相對落后工藝設備的淘汰需要一個過程；外在原因是社會市場的需求拉動，這也是經(jīng)濟快速發(fā)展帶來的必然結果?！八嘈袠I(yè)進入了薄利時代，這是規(guī)律，我們應該面對這樣的現(xiàn)實，我贊成利用市場機制和市場手段更好地處理產(chǎn)能過剩的問題?！毙斓慢堖@樣告訴記者。
