中建商品混凝土成都公司北新站自今年4月推行“安全環保管理標準化”并使之效果得到明顯提升后，又于5月至6月有步驟地推出“設備管理精細化”、“生產管理流程化“、“成本控制規范化”和“員工管理人性化”，從而形成了攪拌站全面、系統而完善的“五化”管理模式。近8個月來，該站通過堅持對這“五化”管理不斷地加以改進完善，促使其形成了持續的常態化，并助推11月份混凝土產量首次達到前所未有的6萬方。
在安全環保標準化上，該站一是制定頒布“安全管理提升方案”，引導全員參與安全環保管控；二是對廠站危險源、環境因素辨識更新，并對全站員工進行培訓宣貫，增強員工安全防范意識；三是對廠區生產生活區域規劃布置，安排全站員工自行動手用廢舊泵管等材料制作防護欄、涂刷反光漆，并張貼公告、標語實現明確的人機分離，有效排除了站內因場地狹小引發的安全隱患；四是加強全員安全防護用品使用監管：出臺制度要求進入生產區域員工必須正確佩戴安全帽和反光背心，使用草酸等化學腐蝕用品必須正確佩戴護目鏡，高空作業必須穿防滑鞋、系安全帶；五是簽訂《物流外包安全管理協議》，推行“五個一”人性化安全管理舉措，完善安全環保管理規章制度，竭力降低安全環保事故及風險；六是深入落實開展周安全檢查、周安全例會、周安全交底、排污監控、污水循環使用管控和月度設備安全檢查等基礎工作，全力推進廠站安全環保管理工作，促使全年有效地避免了安全事故的發生。
在設備管理精細化上，該站對設備實行“菜單式”管理模式。即：將設備每個部件的監管維護工作落實到相關個人，由生產科長組織設備管理員及班組長主抓三條線工作：一是確保提供后勤保障供料的鏟車時刻運轉正常；二是確保連續生產運作的攪拌樓無異常損耗；三是確保現場施工的泵機順利完成每次混凝土澆筑。該站對所有機械設備8個月持續地予以規范化管理，助推了全部設備運行無任何異常的損耗，且設備完好率全都在97%以上。
在生產管理流程化上，不管是原材料緊張時期，還是生產任務繁忙階段，該站都堅持了站長等站領導班子成員牽頭各系統、各科室的各項主要職能工作的章法。而生產科長、調度和前臺之間則密切協作，積極協調每日的生產組織工作。不論是生產的組織管理，還是產品的質量控制，或是原材料的損耗管控，生產、技術和物資三個部門之間緊密配合，同心協力做好工程項目混凝土施工的服務工作，全年的客戶滿意度高達96%以上。
在成本控制規范化上，該站十分注重把“開源節流、增產節約”的節儉理念落實在具體的生產過程中：所有配件計劃必須通過班組長、設備管理員、庫管員、生產科長、站長“五步”流程把關審批后方可購置;大于500元和1000元的配件,需分別經生產科長與站長核實后才能領換。在嚴格實施設備管理精細化的同時，該站生產部門還積極協同物資部門強化“跑、冒、滴、漏”排查降耗，并主動協同技術部門加強質量控制，大大降低了因退貨導致的運輸成本。
在員工管理人性化上，該站始終堅持以人為本的理念和疏導的方式，耐心細致地做好員工的思想工作，以貼近員工、貼近實際：每月不定期地與員工促膝談心，經常地與之對話溝通交流，以全面、準確、及時地掌握員工思想動態，并盡量地、力所能及地解決職工的合理需求及存在的具體問題。與此同時，該站每周開班組長例會，積極宣貫公司“拓展幸福空間”的企業使命和關愛員工的相關規章制度，及時傳達與員工福利相關的信息與政策，有計劃、有組織地開展季度休閑等有益于職工身心健康的文體活動，以不斷福利員工。
在安全環保標準化上，該站一是制定頒布“安全管理提升方案”，引導全員參與安全環保管控；二是對廠站危險源、環境因素辨識更新，并對全站員工進行培訓宣貫，增強員工安全防范意識；三是對廠區生產生活區域規劃布置，安排全站員工自行動手用廢舊泵管等材料制作防護欄、涂刷反光漆，并張貼公告、標語實現明確的人機分離，有效排除了站內因場地狹小引發的安全隱患；四是加強全員安全防護用品使用監管：出臺制度要求進入生產區域員工必須正確佩戴安全帽和反光背心，使用草酸等化學腐蝕用品必須正確佩戴護目鏡，高空作業必須穿防滑鞋、系安全帶；五是簽訂《物流外包安全管理協議》，推行“五個一”人性化安全管理舉措，完善安全環保管理規章制度，竭力降低安全環保事故及風險；六是深入落實開展周安全檢查、周安全例會、周安全交底、排污監控、污水循環使用管控和月度設備安全檢查等基礎工作，全力推進廠站安全環保管理工作，促使全年有效地避免了安全事故的發生。
在設備管理精細化上，該站對設備實行“菜單式”管理模式。即：將設備每個部件的監管維護工作落實到相關個人，由生產科長組織設備管理員及班組長主抓三條線工作：一是確保提供后勤保障供料的鏟車時刻運轉正常；二是確保連續生產運作的攪拌樓無異常損耗；三是確保現場施工的泵機順利完成每次混凝土澆筑。該站對所有機械設備8個月持續地予以規范化管理，助推了全部設備運行無任何異常的損耗，且設備完好率全都在97%以上。
在生產管理流程化上，不管是原材料緊張時期，還是生產任務繁忙階段，該站都堅持了站長等站領導班子成員牽頭各系統、各科室的各項主要職能工作的章法。而生產科長、調度和前臺之間則密切協作，積極協調每日的生產組織工作。不論是生產的組織管理，還是產品的質量控制，或是原材料的損耗管控，生產、技術和物資三個部門之間緊密配合，同心協力做好工程項目混凝土施工的服務工作，全年的客戶滿意度高達96%以上。
在成本控制規范化上，該站十分注重把“開源節流、增產節約”的節儉理念落實在具體的生產過程中：所有配件計劃必須通過班組長、設備管理員、庫管員、生產科長、站長“五步”流程把關審批后方可購置;大于500元和1000元的配件,需分別經生產科長與站長核實后才能領換。在嚴格實施設備管理精細化的同時，該站生產部門還積極協同物資部門強化“跑、冒、滴、漏”排查降耗，并主動協同技術部門加強質量控制，大大降低了因退貨導致的運輸成本。
在員工管理人性化上，該站始終堅持以人為本的理念和疏導的方式，耐心細致地做好員工的思想工作，以貼近員工、貼近實際：每月不定期地與員工促膝談心，經常地與之對話溝通交流，以全面、準確、及時地掌握員工思想動態，并盡量地、力所能及地解決職工的合理需求及存在的具體問題。與此同時，該站每周開班組長例會，積極宣貫公司“拓展幸福空間”的企業使命和關愛員工的相關規章制度，及時傳達與員工福利相關的信息與政策，有計劃、有組織地開展季度休閑等有益于職工身心健康的文體活動，以不斷福利員工。
