從礦山開采的吃干榨凈、原料的合理搭配，到生產過程中收塵、消音環保設備的高投入，與國家級自然保護區升金湖相鄰的池州海螺水泥有限公司不惜重金實施環保工程建設，避免企業生產對保護區的生態環境造成不良影響。截至目前，該企業七條生產線環保投入達3.5億元，有效保護了這片“鳥的樂園”。
升金湖國家級自然保護區是亞洲最重要的濕地和國際上最重要的候鳥越冬地之一，保護區內有國家一、二類保護鳥類20多種。為避免對這塊珍禽棲息地環境造成不良影響，池州海螺在創建之初，就特別注意企業與周邊生態環境的融合，保留了原有的數十公頃林地，使整個工廠布局完全與自然融為一體，生產線實行全封閉運行。
“池州海螺的工業污染物主要包括粉塵、噪聲、廢氣、廢水等，其中對鳥類棲息影響最大的是粉塵和噪聲污染。因此，除塵和降噪成為池州海螺保護生態環境的兩個重要環節。”該公司相關負責人介紹。為了將粉塵排放降至最低限度，池州海螺在建設過程中取消了原有設計的水泥粉磨系統，將窯尾煙囪高度由110米降低到105米，在生產線的20個粉塵排放點安裝除塵器20臺。在降噪方面，采取安裝消聲器和采用特殊材料隔聲、吸聲的方法，對廠區所有風機、煙囪進行降噪處理，其中窯尾鋼煙囪消聲器重達24噸，創全國同行業之最。
與此同時，為了減輕礦山爆破對保護區的影響，池州海螺將毗鄰保護區的一座礦山列為禁采區，保持山體附近自然風貌，將原來靠近保護區的石灰石破碎站東移800米。并在礦山爆破設計方面進行優化，降低爆破震動，改善爆破效果。
2007年，池州海螺余熱發電項目上馬，企業生產的余熱資源得到有效利用，過去一直浪費掉的余熱資源轉化為電能，大大促進了節能減排。目前，池州海螺已有4套余熱發電機組，裝機容量達6.5兆瓦，每條水泥生產線都連接余熱發電機組。截至目前，公司四臺機組累計發電量已逾20億千瓦時，可比計算，共節約標準煤近60萬噸，減少二氧化碳排放量逾100萬噸；按目前上網電價，為企業節約生產成本達10億元。
目前，池州海螺廠區粉塵、噪聲、廢氣和廢水排放全部高標準達標。
升金湖國家級自然保護區是亞洲最重要的濕地和國際上最重要的候鳥越冬地之一，保護區內有國家一、二類保護鳥類20多種。為避免對這塊珍禽棲息地環境造成不良影響，池州海螺在創建之初，就特別注意企業與周邊生態環境的融合，保留了原有的數十公頃林地，使整個工廠布局完全與自然融為一體，生產線實行全封閉運行。
“池州海螺的工業污染物主要包括粉塵、噪聲、廢氣、廢水等，其中對鳥類棲息影響最大的是粉塵和噪聲污染。因此，除塵和降噪成為池州海螺保護生態環境的兩個重要環節。”該公司相關負責人介紹。為了將粉塵排放降至最低限度，池州海螺在建設過程中取消了原有設計的水泥粉磨系統，將窯尾煙囪高度由110米降低到105米，在生產線的20個粉塵排放點安裝除塵器20臺。在降噪方面，采取安裝消聲器和采用特殊材料隔聲、吸聲的方法，對廠區所有風機、煙囪進行降噪處理，其中窯尾鋼煙囪消聲器重達24噸，創全國同行業之最。
與此同時，為了減輕礦山爆破對保護區的影響，池州海螺將毗鄰保護區的一座礦山列為禁采區，保持山體附近自然風貌，將原來靠近保護區的石灰石破碎站東移800米。并在礦山爆破設計方面進行優化，降低爆破震動，改善爆破效果。
2007年，池州海螺余熱發電項目上馬，企業生產的余熱資源得到有效利用，過去一直浪費掉的余熱資源轉化為電能，大大促進了節能減排。目前，池州海螺已有4套余熱發電機組，裝機容量達6.5兆瓦，每條水泥生產線都連接余熱發電機組。截至目前，公司四臺機組累計發電量已逾20億千瓦時，可比計算，共節約標準煤近60萬噸，減少二氧化碳排放量逾100萬噸；按目前上網電價，為企業節約生產成本達10億元。
目前，池州海螺廠區粉塵、噪聲、廢氣和廢水排放全部高標準達標。
