受宏觀經濟環境和政策影響，在水泥行業不少企業處于虧損之際，海螺集團主動順應宏觀經濟形勢變化及行業發展態勢，果斷轉變發展方式，加大兼并重組力度，進一步提升市場份額，增強了話語權。同時，因勢利導，倒逼發展方式轉變和結構升級，因此海螺的利潤水平仍然領先于業內。2012年1~9月份，湖南海螺完成同期利潤預算的148%，完成年度利潤的102.2%，提前三個月完成全年利潤目標任務。
靈活并購 提升市場份額
為適應國家宏觀經濟調控及行業發展態勢，海螺集團近年來果斷轉變發展方式，從項目新建為主轉為新建和重組聯合并舉，采用全資收購、股權控股、資產購買、項目托管等多種合作方式。2011年開始，公司加大了在西部和西南地區的收購力度，三次收購行動收獲9條新干法熟料生產線，合計熟料產能約800萬噸，水泥產能超過1200萬噸。2012年上半年公司又成功并購了四川南威、鎮江北固、新疆哈密和廣西凌云4個項目，托管了重慶高林粉磨站項目，今年的收購計劃已達千萬噸。
海螺水泥副總經理汪鵬飛表示，通過兼并重組，公司進一步擴大了市場份額、完善了市場布點，增強了市場控制力和話語權。
技術創新 引領結構升級
今年以來，海螺注重自主創新、節能減排，取得了一定成效。5月10日，蕪湖海螺第二條完全自主知識產權日產12000噸熟料生產線點火投產。這是當今世界技術最先進、單線規模最大的熟料生產線，意味著海螺在特大型水泥生產線的建設與運行管理上達到世界先進水平。
同時，通過自身的發展和技術創新，海螺在國內引領了新型干法水泥快速發展的浪潮，促進了我國水泥工業的結構調整任務的提前完成，為我國水泥工業的技術進步、結構調整和節能減排作出了歷史性的貢獻。
節能減排 推進綠色發展
近年來，海螺以推進節能減排、發展循環經濟為重點，在大力發展余熱發電回收再利用、城市生活垃圾處理技術開發以及工業廢棄物再利用等方面取得了重要成果。海螺在國內率先開發和實施了水泥純低溫余熱發電，采用閃蒸技術的水泥窯純低溫余熱發電能力達到了國際先進水平。截至今年2月底，已推廣了159套機組，規模達到1930兆瓦，涉及國內外45家水泥企業集團、235條水泥熟料生產線，年發電量約146億千瓦時，年節約518萬噸標準煤，減排1347萬噸二氧化碳。余熱發電已被列入國家水泥建廠標準，成為中國十大重點節能工程之一。
利用新型干法水泥窯處置城市垃圾，是水泥工業發展循環經濟、打造綠色環保產業的新途徑。在銅陵海螺公司建成的世界首條水泥窯生活垃圾處理系統日處理600噸的示范項目，每年可處理城市生活垃圾約20萬噸，年節約標煤可達1.3萬噸，減排二氧化碳約3萬噸。9月18日，國家環保部環評司到銅陵海螺調研水泥企業環境管理工作時評價垃圾處理項目為“變垃圾為資源，化腐朽為神奇”。近期，海螺又開發推出高效節能立磨、節能預熱器等大型裝備，形成了新的產業增長點。
海螺集團注重企業發展與經濟社會、資源環境的協調，開拓傳統產業節能減排新模式，推廣余熱發電、垃圾焚燒處理技術，不但為建設資源節約型、環境友好型水泥產業探索了有益經驗，更重要的是增加了新的利潤增長點。思路決定出路，海螺的做法值得其他企業學習和借鑒。
靈活并購 提升市場份額
為適應國家宏觀經濟調控及行業發展態勢，海螺集團近年來果斷轉變發展方式，從項目新建為主轉為新建和重組聯合并舉，采用全資收購、股權控股、資產購買、項目托管等多種合作方式。2011年開始，公司加大了在西部和西南地區的收購力度，三次收購行動收獲9條新干法熟料生產線，合計熟料產能約800萬噸，水泥產能超過1200萬噸。2012年上半年公司又成功并購了四川南威、鎮江北固、新疆哈密和廣西凌云4個項目，托管了重慶高林粉磨站項目，今年的收購計劃已達千萬噸。
海螺水泥副總經理汪鵬飛表示，通過兼并重組，公司進一步擴大了市場份額、完善了市場布點，增強了市場控制力和話語權。
技術創新 引領結構升級
今年以來，海螺注重自主創新、節能減排，取得了一定成效。5月10日，蕪湖海螺第二條完全自主知識產權日產12000噸熟料生產線點火投產。這是當今世界技術最先進、單線規模最大的熟料生產線，意味著海螺在特大型水泥生產線的建設與運行管理上達到世界先進水平。
同時，通過自身的發展和技術創新，海螺在國內引領了新型干法水泥快速發展的浪潮，促進了我國水泥工業的結構調整任務的提前完成，為我國水泥工業的技術進步、結構調整和節能減排作出了歷史性的貢獻。
節能減排 推進綠色發展
近年來，海螺以推進節能減排、發展循環經濟為重點，在大力發展余熱發電回收再利用、城市生活垃圾處理技術開發以及工業廢棄物再利用等方面取得了重要成果。海螺在國內率先開發和實施了水泥純低溫余熱發電，采用閃蒸技術的水泥窯純低溫余熱發電能力達到了國際先進水平。截至今年2月底，已推廣了159套機組，規模達到1930兆瓦，涉及國內外45家水泥企業集團、235條水泥熟料生產線，年發電量約146億千瓦時，年節約518萬噸標準煤，減排1347萬噸二氧化碳。余熱發電已被列入國家水泥建廠標準，成為中國十大重點節能工程之一。
利用新型干法水泥窯處置城市垃圾，是水泥工業發展循環經濟、打造綠色環保產業的新途徑。在銅陵海螺公司建成的世界首條水泥窯生活垃圾處理系統日處理600噸的示范項目，每年可處理城市生活垃圾約20萬噸，年節約標煤可達1.3萬噸，減排二氧化碳約3萬噸。9月18日，國家環保部環評司到銅陵海螺調研水泥企業環境管理工作時評價垃圾處理項目為“變垃圾為資源，化腐朽為神奇”。近期，海螺又開發推出高效節能立磨、節能預熱器等大型裝備，形成了新的產業增長點。
海螺集團注重企業發展與經濟社會、資源環境的協調，開拓傳統產業節能減排新模式，推廣余熱發電、垃圾焚燒處理技術，不但為建設資源節約型、環境友好型水泥產業探索了有益經驗，更重要的是增加了新的利潤增長點。思路決定出路，海螺的做法值得其他企業學習和借鑒。
