近日，霍州煤電騰暉煤業在井下三采區準備巷道工程中成功應用“遠程+纖維混凝土”新型噴漿技術，通過設備升級與材料革新雙輪驅動，實現施工效率提升與本質安全保障的雙贏局面。
在深部巷道施工中，傳統噴漿技術因時代局限逐漸顯露滯后性，難以跟上現代高效施工的發展步伐。普通噴漿機噴射距離近，需頻繁搬運設備；人工拌料環節用工多、粉塵大，制約施工效率。為此，該公司引入遠程噴漿機組，優化風壓輸送系統，改用纖維混凝土，大幅減少物料浪費并滿足深部巷道支護需求。
該公司采用“遠程+纖維混凝土”新型噴漿技術，設備無需頻繁移位即可覆蓋整段作業面，且單次噴射距離提升至400米，徹底解決了長距離搬運難題。
特殊配比的纖維混凝土材料使噴層的強度得到顯著提升，能夠更好地抵御外部壓力和各種環境因素的影響，延長了使用壽命。同時，纖維混凝土在噴射過程中流動性和成型性更佳，噴覆后的墻面平整度遠超傳統工藝，減少了后續墻面修整的工作量。在人員配置與安全管理方面，新技術成功簡化了施工流程，直接省去了傳統作業中煩瑣的人工配料攪拌環節，使單班作業人員數量減少了3至4人，降低了人工成本，極大減輕了職工的勞動強度。
