隨著我國社會經濟的快速發展,建筑行業也得到了較大的發展。但傳統的商品混凝土攪拌站的生產方式較為粗獷,不僅浪費了大量的自然資源,還造成了環境污染。因此,商品混凝土攪拌站的綠色生產和綠色智造已經成為新的發展趨勢。
24日,成都市郫都區舉辦“國企頂梁柱——打造商砼產業綠色智造的生態標桿”主題企業開放日活動,記者走進中國十九冶的建筑工地,去一探商品混凝土是如何通過智能化、綠色化的手段生產出來的。
走進項目部智能控制中心,調度人員和技術人員通過ERP智慧管理系統下達生產任務和生產配合比。操作人員遠程操作生產混凝土。通過監控視頻系統可以全方位無死角監控重點生產環節,GPS實時監控運輸罐車的運行軌跡和運輸時間,為合理調度車輛提供支持。同時監控系統采用網絡視頻模式,可以讓管理人員時刻關注站內生產和人員工作情況。
在“互聯網+”技術引領下,操作人員通過操作手機App,在工地現場就能查看站內生產情況和車輛在運輸路上的軌跡,保證了對車輛和生產進度精準把控。
為了保護環境,避免造成污染,在施工工地共有三套環保系統同時運行。
混凝土漿體回收系統可以把生產過程中產生的廢水和漿體通過沉淀池攪拌均勻后,用計量設備計量后進入主機生產使用。部分漿體還可以通過壓濾設備,分離成粉料和清水,再循環使用。粉塵收集系統,可以在起到收塵的同時,避免罐體爆倉的風險;噪聲控制系統,創新性地將傳統的活塞氣泵改為連桿式氣泵,不僅可以滿足生產需要,而且可以完全解決廠區噪聲問題。
“商砼產業新的發展之路應該是以綠色化、智能化和信息化為支撐的,這樣才能更好地提升工程項目全生命周期的服務能力。”中國十九冶工作人員說。