北京化工研究院自主研發的YS-9010高選擇性銀催化劑去年下半年開始在揚子石化烯烴廠2套環氧乙烷裝置上使用，該廠精心做好催化劑“馴化”及裝置優化運行工作。日前，該催化劑性能考核結果顯示：其選擇性高于86％，反應器汽包溫度低于225℃，反應溫度低，活性好，副反應少，達到了雙方合同協議規定的階段目標，表明YS-9010銀催化劑在揚子2套環氧乙烷裝置上成功應用。
銀催化劑是采用乙烯氧化法制乙二醇、環氧乙烷的唯一催化劑。采用選擇性更高的銀催化劑，意味著乙烯轉化率愈高，副產物二氧化碳生成和排放更少，裝置生產成本越低，從而達到“提高環氧乙烷/乙二醇裝置生產負荷和運行經濟性，提升裝置產量和經濟技術指標，降本增效，實現裝置生產運營效益最大化”目的。
去年下半年，揚子石化烯烴廠2套環氧乙烷裝置采用中石化北京化工研究院自主研發的YS-9010牌號高選擇性銀催化劑，替換已到使用壽命期限的美國SD公司400-9高選擇性銀催化劑。據悉，YS-9010銀催化劑最高選擇性達90％，平均選擇性不低于88％，計劃在揚子石化2套環氧乙烷裝置上使用三年，揚子石化烯烴廠聯合北京化工研究院，在2套環氧乙烷裝置上對該催化劑進行工業化應用試驗。
烯烴廠乙二醇裝置工藝技術人員與北京化工研究院催化劑技術專家密切配合，精心做好催化劑“馴化”及裝置優化運行工作，實時跟蹤，收集記錄2.2萬多個運行工藝參數，對反應溫度、反應器進出口乙烯濃度、氧氣濃度、二氧化碳含量、二氯乙烷（EDC）添加量等關鍵工藝參數進行調優，雙方加強信息資源共享、問題研判與技術交流，確保了催化劑性能穩定，裝置高負荷運行。
目前，該催化劑選擇性基本保持在88％左右，乙二醇、環氧乙烷產品優級品率始終保持100％，裝置運行物耗同比大幅降低，月均減少近20公斤乙烯耗量/噸當量環氧乙烷，裝置實現了“負荷提升、增產創效、降本增效、經濟運行”目標。
