“建筑結構綠色建造專項技術研究”這項國家“十二五”課題之一的示范基地，于4月15日通過了驗收。專家委認為，郫縣站作為示范基地應用了該公司自行研發的綠色混凝土生產成套技術，“所實現的生產過程中廢水廢漿和廢棄砼再生利用率分別達到了100%和90%以上且粉塵和噪音顯著降低，示范效果顯著，具有較好推廣價值”。
六名國家級建筑建材專家，認真聽取了由中國建筑科學研究院和中建西部建設西南有限公司聯合所做的《預拌混凝土綠色生產示范基地建設報告》。隨之，專家們對整個郫縣站予以了非常嚴格細致的觀摩、檢查與度量。在仔細查看該站攪拌樓、污水處理系統和干渣池及沉淀池時，仔細詢問該公司總工程師高育欣郫縣站在實現廢水廢漿零排放、廢棄混凝土再生利用以及明顯降塵減噪的技術路線、管理思路、工作流程和具體方法。緊接著，專家還對該課題組成員幾年來潛心研發的這項國家“十二五”課題及其體現的效果表示贊賞。
這些國家級專家之所以一致認定郫縣站在綠色混凝土生產示范基地示范效果顯著，就在于該站綠色生產線建設關鍵技術十分“明了、系統、全面”：一是廠區設計把生產和辦公生活區域合理劃分，既保證了生產中各環節緊密結合，又保證了辦公人員辦公環境舒適，尤其是生產區按混凝土生產工藝流程合理布局，將骨料倉、傳輸帶和攪拌樓采用隔音板全封閉。二是具有多項技術創新點。既有原材料選擇周全地考慮了包括工業廢渣在內的資源回收利用或新式材料的替代，又成功地在成都來福士等大中型工程建設中采用了包括高強混凝土、清水混凝土、自密實混凝土在內的一系列高性能混凝土技術。三是采取了包括對攪拌樓、料倉全封閉、安裝噴淋系統、隔音墻板、除塵裝置等有效措施，顯著地降低了噪音和粉塵，一改攪拌站“臟、吵和污染大戶”的陳舊形象。四是對廢水廢漿處理和廢棄混凝土及廢渣的利用也相當管用、有效。去年該站通過雨水回收系統，該站就回收雨水上萬噸，而用于近70萬方綠色混凝土的清潔、節水節能地循環生產。
驗收會接近尾聲時，專家們對郫縣站與拌混凝土綠色生產示范基地圓滿達到“四節”（節地、節能、節水、節材）“一保護”（保護環境）的運行目標，紛紛表示認可，并相信此項有價值的課題及其推廣，其技術先進、綠色環保、清潔生產的示范效應必將進一步輻射、釋放。
