GRC 輕質高強加氣板

1 、產品特點
a ．輕質、高強。
　　 該產品容重較輕，容重可選擇從 300 ～ 500Kg /m 3 任意制作。與國內目前生產的泡沫水泥、泡沫菱鎂以及用珍珠巖、聚苯等輕質保溫材料制造的混凝土輕質材料相比較，它的強度較高，根據不同的容重，該產品的抗壓強度可達 1.5 — 3.0Mpa ，各項性能指標基本相當于 GB/T11968-1997 國家標準所規定的優等品 (A) 級蒸壓加氣混凝土砌塊的指標。

b ．保溫性能。
　　 該產品具有良好的保溫性能，其導熱系數為 0.10 ～ 0.13W/m · K ，低于 GB/T11968-1997 國標中規定的指標。可用于制作各種保溫材料。

c ．耐久性好、耐老化、抗凍融。
　　 該產品抗凍性較好，經國家建材檢測中心檢測 15 次融凍后，其重量和強度的損失小于 4.9 ％，低于 GB/T11968-1997 國標所規定的指標。該產品抗老化性能良好，經國家建材檢測中心檢測其碳化性能優于其他同類產品。

d ．防水、不燃。
　　 該產品具有自身防水和表面防水相結合的特性，防水及憎水性能良好。該產品主要由無機材料組成，因此具有不燃性。

e ．制作及施工方便。
　　 該產品制作及施工十分方便，即可以工廠制作，又可以現場制作。同時，使用該產品可降低建筑總重量，使建筑基礎造價大幅度降低，還可增加建筑的使用面積。

f. 成本低廉、設備投資小。
　　 該產品制作費用較低，其發泡加氣的成本大約在 100 元／ m 3 ，大大低于聚苯保溫板的水平。生產該產品的設備投資小，同時可大量使用粉煤灰等工業廢棄物，并因此而享受國家的稅收優惠政策。

2 、技術性能 ( 詳見附表 )
　　 GRC 輕質、高強加氣板技術性能表

3 、生產工藝
a. 主要原材料
　　 ①硫鋁酸鹽水泥；②礦渣粉 ; ③粉煤灰；④發泡劑 ; ⑤穩泡劑 ; ⑥外加劑。

b. 生產場地與設備
1) 非機械制做 , 可現場發泡或工廠制做。
　　 ①生產車間 1000m 2 ，成品堆場 2000m 2 ，計 3000m 2 。
　　 ②設備 : 強制性攪拌機一臺 ( 50L ) ，切割機一臺，投資 2850+800=3650( 元 )
(2) 機械成型 ( 用于制作隔墻板 ) ，可采用瑪納成組立模機，其它設備同上。

c. 生產工藝
1) 工藝流程
　　 ①、六種材料準確計量后，倒入強制式攪拌機內，干拌 3min 待均勻后，加水攪拌 3min 即可。
　　 ②、拌合好的料漿倒入模具內振搗 <1min ，按料漿體積增長倍數確定制品厚度。
　　 ③、加入料漿的體積確定后，靜停 4 5 ～ 60min ，待發氣完畢后 120mim ，把凸出模縣部分用鋼絲刮掉。
　　 ④、加氣砼成型后，表面抹制凈漿厚度 1 ～ 1 .5mm ，然后粘玻纖網格布，再抹砂漿，灰砂比 1 ： (1.5 ～ 1.8) ，厚度為≤ 3.5mm 。
　　 ⑤、待加氣砼抗壓強度達到最終強度的 7 5 ～ 80 ％后，即可脫模。
　　 ⑥、加氣砼脫模后，淋水養護 >2h 為佳。
　　 ⑦、 GRC 輕質高強板整修。
　　 ⑧、 GRC 輕質高強板整修后入庫，即產品。

2) 注意事項
材料計量準確：
　　a) 模或木模須用脫模劑。
　　b) 發氣開始至發氣完畢，覆蓋塑料薄膜，靜停養護至少 2 小時，并確保期間無振動，以免坍陷。
　　c) 凸出部分須用鋼絲刮平，不可采用其它工具。
　　d)GRC 輕質高強板成品應側放。

4 、產品的規格和用途
(1) 保溫 GRC 輕質高強板厚度為 10 0 ～ 150mm ，容重為 30 0 ～ 500Kg /m 3 。
(2) GRC 輕質高強隔墻板外墻保溫板規格為：
　　 ① 60 × 2500 ～ 3000 × 600mm ， 90 × 2500 ～ 3000 × 600mm
　　 ② 100 × 250 0 ～ 3000 × 600mm ， 120 × 2500 ～ 300 0 × 600mm
5 、產品的成本及經濟效益分析
(1) 非機械制作
　　 ① GRC 輕質高強板 10 0 × 1000 × 600 ㎜ , 其中發泡體部分的制作成本每平方米 8 元左右。
　　 ② GRC 保溫輕質高強板 15 0 × 1000 × 600 ㎜ , 其中發泡體部分的制作成本每平方米 12 元左右。

注：實際制作成本應根據當地原材料采購價格確定。

6 、包裝、保存及運輸
(1) 產品出廠須用草繩或草袋包裝，以免撞擊。
(2) 產品應側放，不可平放，以免變形。
(3) 裝卸須輕裝、輕卸、輕放。