一、前言
眾所周知,粉煤灰可廣泛應用于建筑、建材領(lǐng)域,節(jié)約大量不可再生資源。但近年來開始在環(huán)保要求較高的沿海地區(qū)火電廠推廣使用的低硫份、低灰份、高發(fā)熱量的神木煤后所形成的高鈣粉煤灰成色較差,f-CaO含量較高,易由于安定性問題給其在水泥和混凝土中應用帶來不利影響。
本文主要研究上海地區(qū)鍋爐燃煤混燒所排放的高鈣粉煤灰在水泥、混凝土中的應用效果。用于水泥膠砂和混凝土中進行性能試驗的試樣均來自W、M、P三個電廠電除塵壓力罐處,其中電除塵一電場收集的灰樣模擬粗灰?guī)旎覙樱姵龎m二、三電場收集的灰樣模擬細灰?guī)旎覙樱謩e考察其在水泥、混凝土中的應用效果。
二、試驗用原材料及性能
2.1 水泥
下述試驗采用江南小野田P.Ⅱ52.5#硅酸鹽水泥,其物理性能分析見下表。
表1:水泥物理性能
| 
 密度g/cm3  | 
 細度 80μm篩余%  | 
 比表面積m2/kg  | 
 凝結(jié)時間(h)  | 
 標準稠度用水量(%)  | 
 安定性  | 
 抗折強度(MPa)  | 
 抗壓強度 (Mpa)  | |||
| 
 初凝  | 
 終凝  | 
 3d  | 
 28d  | 
 3d  | 
 28d  | |||||
| 
 3.15  | 
 0.3  | 
 341  | 
 1:43  | 
 2:39  | 
 26.00  | 
 合格  | 
 6.4  | 
 9.2  | 
 35.4  | 
 65.2  | 
2.2 粉煤灰
A1灰,采用M電廠—電場灰樣
A2灰:采用M電廠二、三電場灰樣
B1灰:采用W電廠—電場灰樣
B2灰:采用W電廠二、三電場灰樣
C1灰:采用P電廠#1和#3粗灰?guī)斓幕覙樱ㄔ醋砸浑妶觯?/P>
C2灰:采用P電廠#2細灰?guī)斓幕覙樱ㄔ醋远⑷妶觯?/P>
上述五個灰樣的物理性能檢驗結(jié)果見表2。
表2:粉煤灰物理性能測試結(jié)果
| 
 項目 編號  | 
 45μ篩余量(%)  | 
 需水量比(%)  | 
 f-CaO (%)  | 
 安定性(mm)  | 
 含水率(%)  | 
 燒失量(%)  | 
 SO3 (%)  | 
| 
 A1  | 
 18.9  | 
 101  | 
 2.49  | 
 4.3  | 
 0.3  | 
 2.01  | 
 0.95  | 
| 
 A2  | 
 0.57  | 
 92  | 
 2.26  | 
 3.8  | 
 0.2  | 
 1.09  | 
 1.20  | 
| 
 B1  | 
 23.2  | 
 103  | 
 2.50  | 
 3.9  | 
 0.3  | 
 2.79  | 
 0.54  | 
| 
 B2  | 
 4.9  | 
 92  | 
 2.37  | 
 3.5  | 
 0.2  | 
 1.51  | 
 1.33  | 
| 
 C1  | 
 16.4  | 
 99  | 
 2.44  | 
 4.6  | 
 0.2  | 
 1.45  | 
 1.31  | 
| 
 C2  | 
 3.5  | 
 91  | 
 2.02  | 
 2.9  | 
 0.2  | 
 1.38  | 
 1.65  | 
表3列舉了上海市地方標準DBJ08-230-98《高鈣粉煤灰混凝土應用技術(shù)規(guī)程》中對高鈣粉煤灰的質(zhì)量指標規(guī)定。
表3: DBJ08-230-98中對高鈣粉煤灰的質(zhì)量指標規(guī)定
| 
 項目  | 
 質(zhì)量指標  | |
| 
 Ⅰ級灰  | 
 Ⅱ級灰  | |
| 
 燒失量(%)  | 
 ≤5  | 
 ≤8  | 
| 
 游離氧化鈣(%)  | 
 ≤3.0  | 
 ≤2.5  | 
| 
 安定性(mm)  | 
 ≤5  | 
 ≤5  | 
| 
 三氧化硫(%)  | 
 ≤3  | 
 ≤3  | 
| 
 0.045mm細度(%)  | 
 ≤12  | 
 ≤20  | 
| 
 需水量比(%)  | 
 ≤95  | 
 <100  | 
| 
 含水率(%)  | 
 ≤1  | 
 ≤1  | 
對照表2和表3,可以看出,在三次鍋爐燃煤混燒試驗中,W、M、P三個電廠二、三電場收集的細灰中粉煤灰的各項技術(shù)指標可以達到DBJ08-230-98規(guī)定的Ⅰ級高鈣粉煤灰要求,而一電場收集的粗灰中的粉煤灰則基本波動于Ⅱ級高鈣粉煤灰指標要求附近。
2.3 細骨料
粉煤灰用于水泥膠砂中的試驗研究采用標準砂。
粉煤灰用于混凝土中的試驗研究采用中砂,細度模數(shù)μf=2.3,含水率3.8%,符合JGJ52-92標準。
2.4 粗骨料
碎石,5-31.5mm連續(xù)級配,堆積容重1440kg/m3,平均含泥0.2%,平均泥塊含量0%,符合JGJ53-92標準。
2.5外加劑
ZK901 普通減水劑,上海住總—建科化學建材有限公司生產(chǎn),減水率12%,ZK904高效減水劑,上海住總—建科化學建材有限公司,減水率18%。
三、高鈣粉煤灰用于水泥砂漿的試驗研究
3.1 高鈣粉煤灰對于水泥膠砂強度的影響
表4列出了A1、B1、B2、A2、B2、C1、C2六種混燒粉煤灰在水泥砂漿中的使用效果,水泥砂漿成型根據(jù)GB177-85,以等流度控制(流動度控制在130±5mm),根據(jù)粉煤灰在不同摻量下的需水量調(diào)整水泥膠砂成型用水量。
根據(jù)表4可以分析
① A1、B1灰(即模擬粗灰?guī)熘械幕覙樱┖虲1灰(粗灰?guī)熘械幕覙樱┰谒嗌皾{中的使用效果相近,當其摻入水泥砂漿時,可引起水泥砂漿抗壓、抗折強度一定程度的下降,摻量越大,下降程度愈甚,當摻量為10%時,砂漿抗壓強度較基準下降10%左右,而摻量至20%、30%時,其下降程度可達15%—20%。
② A2、B2(即模擬細灰?guī)熘械幕覙樱┖虲2灰(細灰?guī)熘械幕覙樱┰谒嗌皾{中的使用效果相近,其摻量在10%,各齡期強度與基準基本相近,當摻量達到20%-30%時,早期強度有些微下降,后期較基準還有所提高。
③ 細灰?guī)斓幕鞜勖夯覝p水效果明顯,早期及后期強度效應均有較好體現(xiàn)。
表4:粉煤灰在水泥膠砂中的試驗分析
| 
 粉煤灰編號  | 
 摻量 (%)  | 
 抗折強度(MPa)  | 
 抗壓強度(MPa)  | ||||||
| 
 3d  | 
 7d  | 
 28d  | 
 60d  | 
 3d  | 
 7d  | 
 28d  | 
 60d  | ||
| 
 基準  | 
 0  | 
 7.9  | 
 8.4  | 
 9.7  | 
 10.1  | 
 44.1  | 
 57.9  | 
 70.4  | 
 73.2  | 
| 
 A1  | 
 10 20 30  | 
 7.5 7.0 5.9  | 
 7.7 7.3 6.2  | 
 8.2 7.9 7.1  | 
 9.6 9.6 2.9  | 
 40.6 35.8 33.0  | 
 49.2 40.1 43.1  | 
 59.9 52.8 44.6  | 
 64.7 54.6 51.7  | 
| 
 A2  | 
 10 20 30  | 
 7.8 7.2 6.9  | 
 8.2 8.0 7.3  | 
 9.9 10.0 9.5  | 
 10.2 11.2 10.6  | 
 43.6 40.7 39.2  | 
 58.7 56.2 48.9  | 
 72.0 71.9 68.9  | 
 79.4 74.3 71.0  | 
| 
 B1  | 
 10 20 30  | 
 7.3 6.4 4.8  | 
 7.9 6.9 6.0  | 
 8.4 7.6 7.2  | 
 9.2 8.8 8.8  | 
 39.3 33.0 31.4  | 
 45.7 39.8 40.6  | 
 59.4 50.2 49.8  | 
 66.7 59.3 66.6  | 
| 
 B2  | 
 10 20 30  | 
 7.9 7.0 7.0  | 
 8.3 8.0 7.9  | 
 9.7 9.9 10.0  | 
 11.1 12.0 11.9  | 
 44.1 43.7 40.6  | 
 59.4 58.2 59.1  | 
 73.0 72.5 75.0  | 
 79.6 77.4 80.0  | 
| 
 C1  | 
 10 20 30  | 
 7.4 7.1 5.6  | 
 7.9 7.5 6.8  | 
 8.3 7.9 7.9  | 
 9.0 9.2 8.9  | 
 41.2 36.1 35.0  | 
 49.9 42.2 39.9  | 
 60.2 53.6 49.9  | 
 67.1 60.1 54.9  | 
| 
 C2  | 
 10 20 30  | 
 8.0 7.2 7.3  | 
 8.4 8.1 7.9  | 
 9.9 10.0 10.2  | 
 11.4 11.9 11.9  | 
 45.7 43.2 41.0  | 
 60.0 59.9 59.7  | 
 74.2 74.5 79.6  | 
 79.4 80.0 81.2  | 
3.2 不同摻量條件下,高鈣粉煤灰對水泥漿體體積安定性的影響
圖1和圖2反映了A1灰摻量為5% ~ 30%條件下、 A2灰摻量為5% ~ 50%條件下時粉煤灰—水泥漿體安定性的影響規(guī)律,可見兩條曲線的變化規(guī)律—致,即雷氏夾的體積膨脹在粉煤灰摻量為10% ~ 25%時有明顯變化,但在其摻量范圍內(nèi),其最大雷氏夾膨脹量均在5.0mm以下,故水泥——粉煤灰漿體體積安定性合格。
圖1:
圖2:
四、混燒粉煤灰用于混凝土的試驗研究
4.1 P電廠粉煤灰樣品在混凝土中的試驗研究
因取樣關(guān)系,本部分內(nèi)容就C2灰在混凝土中直接摻用的使用效果做了研究。
根據(jù)C2粉煤灰的物理性質(zhì)分析,該粉煤灰屬I級高鈣粉煤灰,其細度較小,需水量比較小,減水效果明顯,活性效應十分明顯,故考慮用其以取代系數(shù)為1.0的條件替代水泥,制備混凝土。
表5列舉了用C2粉煤灰制備的C20—C50系列混凝土配比和強度測試結(jié)果。
表5:混凝土配比和強度測試結(jié)果
| 
 混凝土設計 強度等級  | 
 混凝土配合比(kg/m3)  | 
 砼坍落度(mm)  | 
 砼抗壓強度(MPa)  | ||||||||||
| 
 水  | 
 水泥  | 
 粉煤灰  | 
 砂  | 
 石  | 
 外加劑  | 
 7d  | 
 28d  | 
 60d  | |||||
| 
 C20  | 
 基準  | 
 175  | 
 300  | 
 -  | 
 827  | 
 1097  | 
 Zk901 0.8%  | 
 170  | 
 23.1  | 
 28.9  | 
 30.0  | ||
| 
 摻FA  | 
 170  | 
 255  | 
 45(15%)  | 
 827  | 
 1097  | 
 Zk901 0.8%  | 
 175  | 
 20.2  | 
 25.4  | 
 29.3  | |||
| 
 C25  | 
 基準  | 
 175  | 
 310  | 
 -  | 
 823  | 
 1091  | 
 Zk901 0.8%  | 
 170  | 
 26.9  | 
 31.7  | 
 35.4  | ||
| 
 摻FA  | 
 170  | 
 264  | 
 46(15%)  | 
 823  | 
 1091  | 
 Zk901 0.8%  | 
 175  | 
 23.2  | 
 30.6  | 
 33.7  | |||
| 
 C30  | 
 基準  | 
 175  | 
 330  | 
 -  | 
 816  | 
 1040  | 
 Zk904 1.0%  | 
 180  | 
 31.1  | 
 36.3  | 
 40.7  | ||
| 
 摻FA  | 
 170  | 
 264  | 
 66(20%)  | 
 816  | 
 1040  | 
 Zk904 1.0%  | 
 185  | 
 28.9  | 
 34.7  | 
 42.9  | |||
| 
 C35  | 
 基準  | 
 175  | 
 342  | 
 -  | 
 805  | 
 1067  | 
 Zk904 1.0%  | 
 180  | 
 37.1  | 
 43.2  | 
 46.7  | ||
| 
 摻FA  | 
 170  | 
 274  | 
 68(20%)  | 
 805  | 
 1067  | 
 Zk904 1.0%  | 
 180  | 
 32.9  | 
 41.8  | 
 49.4  | |||
| 
 C40  | 
 基準  | 
 175  | 
 386  | 
 -  | 
 774  | 
 1068  | 
 Zk904 1.0%  | 
 180  | 
 37.4  | 
 44.8  | 
 49.5  | ||
| 
 摻FA  | 
 170  | 
 270  | 
 116(30%)  | 
 774  | 
 1068  | 
 Zk904 1.0%  | 
 190  | 
 33.0  | 
 44.1  | 
 49.7  | |||
| 
 C50  | 
 基準  | 
 175  | 
 442  | 
 -  | 
 732  | 
 1054  | 
 Zk904 1.0%  | 
 180  | 
 44.3  | 
 53.2  | 
 61.6  | ||
| 
 摻FA  | 
 165  | 
 309  | 
 133(30%)  | 
 732  | 
 1054  | 
 Zk904 1.0%  | 
 185  | 
 27.9  | 
 52.7  | 
 65.0  | |||
| 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
根據(jù)表5,可得到:
①P電廠#2細灰?guī)旆勖夯铱捎糜贑20 ~ C50普通混凝土配制,該粉煤灰具有一定的減水效果和同水泥相當?shù)哪z凝效力,可以1:1取代15% ~ 30%的水泥。
② 表5中各系列配比通過28天強度驗證,均達到設計要求。
③ 隨混凝土設計強度等級變大,膠凝材料用量增多,可相應提高該粉煤灰在混凝土中的摻量。
五、結(jié)論
1、根據(jù)W、M和P電廠的抽樣分析可知,粗灰?guī)熘谢覙有阅芑静▌佑贒BGJ08-230-98規(guī)定的Ⅱ級高鈣性能指標附近,尤其是其f-CaO和安定性指標合格,細灰?guī)熘谢覙有阅苤笜丝梢赃_到DBJ08-230-98規(guī)定的Ⅰ級高鈣灰性能指標。
2、水泥——粉煤灰凈漿試驗結(jié)果表明,在合理摻量條件下,混燒灰樣不會引起安定性不良的現(xiàn)象產(chǎn)生。
3、細灰?guī)熘蟹勖夯覝p水效果明顯,且具一定的膠凝效力,可以1:1的比例替代混凝土中水泥15%-30%。
4、經(jīng)合理級配,粗灰?guī)熘谢覙右部梢杂糜诨炷恋呐渲啤5诠こ虒嶋H應用中,對游離氧化鈣和安定性超標的粉煤灰,仍需非常謹慎,并嚴格控制。或通過后加工,經(jīng)系統(tǒng)試驗鑒定,體積安定性合格,并對混凝土強度、和易性及耐久性確實無不利影響,可考慮出廠使用。
















