加氣劑 gas forming admixture 系混凝土制備過程中因發生化學反應，放出氣體，使硬化混凝土中有大量均勻分布氣孔的外加劑。
水性鋁粉：專用于加氣砼的生產
Hydro-Aluminum powders for concrete
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固體份 |
活性鋁 |
發氣時間 |
濕法篩析 |
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98.0 |
90 |
18 |
≥ 98 |
加氣混凝土是一種多孔型輕質混凝土，屬于泡沫混凝土的范疇。加氣混凝土發明于 1929 年，二次世界大戰后，前蘇聯、波蘭、德國、日本等國家，迅速研制和應用加氣混凝土，成為生產加氣混凝土的主要國家。
我國早在 1931 年就開始生產應用加氣混凝土，并以此種材料建造了當時國內最高的大樓（ 20 層）。 1978 年以來，由于高層建筑的發展和墻體材料改革的需要，加氣混凝土在全國迅速發展，到 2000 年生產能力接近 1000 × 104 m 3 ，為 1978 年的 20 余倍。經過多年的努力，我國在大力發展加氣混凝土方面已打下良好的基礎。
但是，按目前的應用加氣混凝土的情況來看，我國與先進國家相比仍有很大差距，很不適應我國建筑事業的發展。因此，加快加氣混凝土的發展步伐，并在建筑工程中大力推廣應用，是建筑領域一個非常重要的課題。
一、加氣混凝土的特點
自 1824 年波特蘭水泥問世以來，特別 20 世紀 70 年代以后，混凝土一直向著快硬、高強、輕質、改性、復合、節能的方向發展。加氣混凝土所具備的特點，正符合混凝土的發展方向，表現出光輝的發展前景。歸納起來，加氣混凝土具有以下優點。
( 一 ) 節省大量的土地資源
我國建筑用的墻體材料，至今還是以黏土實心磚為主。據有關部門統計，仍占墻體材料的90%左右，每年要毀掉大量的良田，這對于人均耕地只有 1 畝多的我國來說，是一個十分嚴重的問題。
加氣混凝土的主要原料是砂或粉煤灰，以它代替黏土實心磚，不僅可以有效地保護耕地，而且可以吃砂造田。
( 二 ) 節省大量的煤炭資源
按近幾年的黏土實心磚的產量測算，燒制黏土磚每年要消耗煤 9000 × 104 t 左右，占全國煤炭總產量的 6%。據科學試驗測定，黏土磚的耗煤量為91kg /m3 ，加氣混凝土的耗煤量為 56kg /m3 如果能利用電廠廢氣進行養護，實際耗煤為 22.5kg ／m 3，僅為黏土磚的1/4 ～ 1/2 。由此可見，加氣混凝土與黏土實心磚相比，在節能方面具有明顯的優勢。
我國生產的加氣混凝土是以粉煤灰為主要原料，也可以用粒化高爐礦渣等工業廢料。 1993 年至 1997 年，我國每年大約用掉粉煤灰 10 0 × 10 4 t 以上，這樣，既可以每年減少棄灰場約 7.3k m2 ，更有效地保護了耕地、保護了環境。
（三）具有良好的耐久性
由于加氣混凝土成材的機理與普通混凝土不同，則由硅、鈣材料在水熱條件下產生化學反應，生成水化硅酸鈣將“集料殘骸”膠結而成，它的強度和耐久性決定于自身的晶體構造。工程監測表明，加氣混凝土在大氣中暴露一年后，其抗壓強度提高 25%， 10 年后強度仍能保持穩定。 1931 年我國所建的加氣混凝土工程，經歷 70 余年仍然完好無損，充分證明加氣混凝土具有良好的耐久性。
（四）耐熱耐火性能良好
加氣混凝土是一種不燃性建筑材料，在受熱 80 ～ 100 ℃ 時，只會出現收縮性的微裂縫，溫度小于 70 ℃ 時，強度不會降低。當建筑物發生火災后，加氣混凝土構件只出現表皮龜裂和酥松現象，但將表面損傷部分清除后，通過采取措施修 復仍可使用。由此可見，加氣混凝土的耐熱、耐火性能明顯優于普通混凝土。
（五）具有優良的保溫隔熱性能
加氣混凝土是承重和保溫隔熱合一的建筑材料，大量致密勻質密閉的氣泡，使其具有優良的保溫隔熱性能。加氣混凝土及其砌體的熱導率為 0.108 ～ 0.200W/(m·K) ，僅為磚砌體的1/15 ～ 1/7。按《節能標準》計算，加氣混凝土墻厚225mm 、250mm 、300mm ，就相當于黏土實心磚墻厚 730mm 、 890mm 、 930mm 的保溫效果。由此可見，加氣混凝土既具有優良的保溫隔熱性能，又是理想的節能材料。
( 六 ) 具有輕質的優良性能
加氣混凝土氣化約占總體積的 70%～ 80%，固體物質只有 20%～ 30%，體積密度僅為 400 ～700kg ／m3 ，為黏土磚的1/4 ～1/3 ，為普通混凝土的1/6 ～ 1/4 。由于材料輕質就帶來一系列優點：建筑的基礎費用少，在地基相同時，房屋的層數可增加；運輸量大大減少，可節省運費，便于運輸；可加大塊體，達到輕質大砌塊的目的，加快施工進度，抗震能力較強，對減少建筑物的震害有明顯效果。
( 七 ) 具有充分利用強度的優良性能
加氣混凝土的抗壓強度與孔隙率基本成線性關系，體積密度越大，其強度越高。加氣混凝土的強度雖然不如黏土實心磚的強度高，但在工程中的應用不是材料的強度，而是砌體強度。按規范計算，黏土實心磚的砌體經度僅能發揮其強度的 30% ，而加氣混凝土的砌體強度卻發揮其強度的80% 。
二、加氣混凝土的應用
從加氣混凝土的特點可以看出，其具有質輕、高強、耐久、保溫隔熱、抗震性好等優良性能，可以廣泛用于各類建筑中。在我國，加氣混凝土主要用于框架建筑、高層建筑、地震設防建筑、保溫隔熱要求高的建筑、軟土地基地區的建筑。但不宜用于溫度高于 80 ℃ 的環境、長期潮濕的環境；有酸堿侵蝕的環境和特別寒冷的環境。
從國內外應用情況來看，加氣混凝土主要用于墻體、屋面等部位。
三、加氣混凝土存在問題及解決辦法
工程實踐證明，加氣混凝土是墻體、屋面等部位的良好建筑材料，但也存在著裂縫、凍害等質量問題，這是在施工和使用過程中應當解決的重點。
( 一 ) 裂縫問題
加氣混凝土墻體開裂是由眾多因素所造成的，當各種影響因素的變形應力超過砌體抗拉強度時，便會引起墻體的開裂。引起墻體開裂的主要因素有：干縮變形、施工不當等。
1 、干縮變形造成的裂縫
加氣混凝土干縮變形的主要原因是其含水量過大，水分蒸發后易產生干縮裂縫。防止產生干縮裂縫，主要是控制加氣混凝土上墻的含水率，灰砂加氣混凝土的含水率應小于 15 ％；粉煤灰加氣混凝土的含水率應小于25%。
2 、施工不當造成的裂縫
施工不當造成的裂縫，常見的有：抹灰層收縮開裂，砌筑塊不正飾面出現開裂，砌筑灰縫不均勻飾面開裂，墻、梁、板粘接不牢接觸部位出現開裂等。其相應的解決方法是：抹灰層厚度不宜過大，一般不宜超過 2 ～ 3cm ，砂漿標號不宜過高；砌筑加氣混凝土砌塊時，一定達到橫向水平、受力垂直，符合施工規范的要求；施工時要注意灰縫均勻、砂漿飽滿，缺角少棱的砌塊不宜用加氣混凝土填補；與墻、柱、梁、板的接觸部位，一定要精心施工，縫間要粘接牢固。
( 二 ) 凍害問題
加氣混凝土由于孔隙體積高達 70%～ 80%，遇水后易將水分吸人內部，在負溫情況下，若出現凍結將產生較大的冰脹應力，會使混凝土結構破壞，這是一個必須引起高度重視的問題。解決的方法主要是：避免水浸入結構內部，即在設計和施工中，對易產水浸入的部位采取隔水措施，如設置防水層等。
四、加氣混凝土砌塊砌筑、抹灰及飾面的施工
蒸壓加氣混凝土砌塊墻體的施工，由于砌塊的強度抵、吸水率高、基材不穩定、收縮變形大，若沿用傳統的墻體砌筑、抹灰和飾面的施工，經常會出現墻體開裂、滲漏等現象。目前，廣饒縣正處于住宅建筑的高峰時期，建筑墻體通常采用加氣蒸壓混凝土砌塊，致使外墻抹灰砂漿的開裂屢見不鮮。本文就外墻使用蒸壓加氣混凝土砌筑、抹灰和飾面的施工提出一些建議，供參考。
1 、裂縫的成因及其控制
產生墻體裂縫的原因是多方面的，既有沉降、溫濕度的變化、砌塊基材不穩定、收縮變形大等方面的原因，也有工藝、材料及施工控制等方面的原因。從墻面裂縫的特征來看，其施工質量的控制主要應從以下 3 個方面著手：一是基材穩定性的控制；二是降低砂漿的彈性模量，增大砂漿的變形能力；三是施工工藝的控制。蒸壓加氣混凝土的砌塊的施工是一項系統工程，只有按照上述 3 個方面進行控制，才能獲得滿意的效果。
2 、墻體的砌筑施工
2.1 蒸壓加氣混凝土砌塊質量的控制
（ 1 ）砌塊應有出廠的合格證，砌塊出釜存放時間應不少于 2 周。當無法獲得上述資料時，應在工地存放，并使其在自然狀態下完成大部分收縮，以避免砌塊上墻后出現收縮變形的現象。
（ 2 ）出廠的砌塊應分堆堆放，并控制其使用批次，以保持砌塊的相對穩定。
（ 3 ）嚴格控制砌塊的含水率和浸水深度，使用前應提前 1 ～ 2d 澆水濕潤，不得隨澆隨砌。
（ 4 ）現場存放及運輸過程中應設有防雨措施，并能有效地控制砌塊的含水狀態。
（ 5 ）其他的砌塊應符合 GB/11968—1999 《蒸壓加氣混凝土砌塊》的質量要求。
（ 6 ）關鍵環節：砌塊穩定性、含水率、浸水深度的控制。
2.2 砌筑砂漿
（ 1 ）砌筑砂漿的質量應符合 JC890—2001 《蒸壓加氣混凝土用砂漿與抹面砂漿》的技術要求。
（ 2 ）砌筑砂漿應摻入符合 JC890—2001 《蒸壓加氣混凝土用砂漿與抹面砂漿》要求的砂漿外加劑，且砂漿應具有保水功能，以便于操作施工；硬化后變形較大，以抵消砌塊的收縮變形。
（ 3 ）砌筑砂漿的濕密度應≤ 1800 ㎏ /m 3 ，砂漿強度以 2.5MPa 或 5.0MPa 為宜，砂漿的富余強度也不宜過高。
2.3 砌筑施工
（ 1 ）砌筑上墻的砌塊應存放 2 周以上，不得直接使用剛出釜的砌塊。
（ 2 ）日砌筑高度應≯ 104 ㎜。由于砌塊的自重輕，停砌時 , 應浮壓 1 層砌塊壓頂 , 第 2d 繼續砌筑時將其取走，并按砌筑砂漿的方法進行砌筑。
（ 3 ）墻外塞頂應在砌體完成至少 7d 后方可進行施工。
（ 4 ）關鍵環節：專用砌筑砂漿、專用砂漿外加劑的施工。
2.4 抹灰施工
（ 1 ）抹灰砂漿的質量應符合 JC890—2001 《蒸壓加氣混凝土用砂漿與抹面砂漿》的技術要求，即內墻可采用石膏基砂漿和水泥基砂漿，外墻可采用水泥基砂漿。
（ 2 ）抹灰砂漿的濕密度應≤ 1800 ㎏ /m 3 ，砂漿強度應＜ 5.0MPa ，盡可能選用2.5MPa 。
（ 3 ）抹灰前，應對墻體基層進行處理，加氣混凝土墻面的凹洼處應采用的抹灰砂漿補齊，加氣混凝土砌塊墻與混凝土梁、柱接合處應釘鋼絲網，鋼絲網要盡可能地貼近抹灰砂漿的表面。混凝土梁、柱也應采用摻界面劑的砂漿進行毛化處理，養護 1d 后放可進行抹灰作業。
（ 4 ）抹面前應先潤濕墻面，建議采用噴霧器噴水濕潤，濕潤深度應控制在 5 ～ 10 ㎜。
（ 5 ）采用抹灰專用砂漿不需要對墻面進行毛化處理，可直接進行抹灰施工。
（ 6 ）抹灰完成后，基層抹灰厚度約 7 ～ 10 ㎜，底灰砂漿要求用力抹實，木抹平并搓毛。
（ 7 ）底灰砂漿終凝后，噴水養護 1d 后再進行面層抹灰作業，面層抹灰要一次到規定的厚度，并按墻面平整發抹平，木抹掃面。
（ 8 ）抹面砂漿失去塑性后，用鐵抹進行表面處理，不得采用凈漿收光，而應使墻面保持小毛面，即用鐵抹壓平墻面粗糙的表層。
（ 9 ）抹面砂漿硬化后，應噴水養護 2 ～ 3d 。
（ 10 ）加氣混凝土抹灰墻面的質量，應按照 GB50210—2001 《建筑裝飾工程質量驗收規范》的規定進行控制。
（ 11 ）關鍵環節：浸水深度、抹面專用砂漿、專用抹面砂漿外加劑、二次抹面質量、表面的處理及其養護的控制。
2.5 飾面施工
（ 1 ）墻面經實體檢測無明顯的缺陷（如空鼓、開裂、起皮等），方可進行飾面的處理。
（ 2 ）凡連續墻面的面積＞ 30m 2 或抹灰厚度＞ 6 ㎜均可設分隔縫，分割縫可用無齒鋸切縫，深度約 5 ㎜，主要是為了釋放應力，以免出現組織裂縫。
（ 3 ）飾面膩子應采用柔性防水膩子，刮涂應≮ 2 遍。
（ 4 ）膩子硬化后，可按要求進行涂料的施工。
（ 5 ）關鍵環節：外墻柔性膩子。
外加劑對加氣混凝土性能的影響
加氣混凝土砌塊是以硅質材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發氣劑（鋁粉），經加水攪拌，由化學反應形成孔隙，通過澆注成型、預養切割、蒸壓養護等工藝過程制成的多孔硅酸鹽制品。
加氣混凝土砌塊是一種節能、節土、利廢的新型墻體材料，具有耐久性好、耐熱和耐火性能好、質輕、隔熱、保溫、隔聲、抗震、可鋸、可刨等優點，它不僅可以用于民用建筑的外墻圍護、內墻隔斷，更是是各類鋼結構建筑的內、外墻最佳材料，是目前所有外墻中唯一能夠滿足《民用建筑節能設計標準》 JGJ26-95 節能 50 ％要求的單一材料外墻。但是由于加氣混凝土孔隙率大、氣孔結構特殊，故存在強度較低、干燥收縮值較大及與砂漿粘結不牢固等不足之處，導致加氣混凝土砌塊建筑中經常出現墻體裂縫、抹面砂漿空鼓、開裂脫落等缺陷，影響其推廣應用。
因此，研究開發新型加氣混凝土材料有著非常重要的意義，通過從根本上改善加氣混凝土上述缺陷，能夠使新型加氣混凝土材料的應用更加廣泛，又因為加氣混凝土是以粉煤灰作原料為主，粉煤灰加氣混凝土占全部加氣混凝土的 2/3 ，從而以它替代粘土磚，可以有效地保護耕地。另外，按生產能耗核算，加氣混凝土是一種能耗比粘土磚等材料要小的新型材料。
加氣混凝土在我國大中城市中應用廣泛，但目前現有加氣混凝土制品體積密度一般為 500 ～ 700 ㎏ /m 3 ，抗壓強度為 2.5Mpa 及 5MPa ，僅被應用在高層框架結構中作為圍護及填充墻體材料。我國絕大多數多層砌體結構房屋均采用粘土磚作為承重墻體材料，而加氣混凝土制品由于其強度和品種規格的限制，只能作為墻體填充材料，大大限制了其應用領域。因此利用外加劑技術，采用粉煤灰活化工藝研制具有承重墻體材料性能的加氣混凝土制品，拓寬加氣混凝土應用范圍，可充分利用粉煤灰材料，是一項利國、利民的舉措。
1 、摻外加劑對加氣混凝土抗壓強度的影響
目前生產的粉煤灰加氣混凝土制品，主要存在抗壓、抗折強度低和吸水率較大，從而導致干燥收縮率較大，制品易開裂。很多學者對摻外加劑來增強加氣混凝土做了很多的研究工作，得出 : ①可以通過調節改善加氣混凝土氣孔結構 , 保證加氣混凝土料漿澆注穩定性 , 提高加氣混凝土在蒸壓養護條件下的鈣硅反應 , 加快水化產物有 CSH （ B ）向托貝莫來石轉化 , 可以改善加氣混凝土坯初始結構強度 , 進而可以有效地提高加氣混凝土的抗壓強度 ; ②通過向粉煤灰加氣混凝土料漿中加入高聚物 , 制得的混凝土砌塊除了具有與普通粉煤灰加氣混凝土相同的加工性能外 , 強度、抗干縮性、抗凍性等各項性能都較同表現密度加氣混凝土高，特別是加入丙烯酸酯聚合物乳液的混凝土，具有很高的抗壓、抗折強度；③活化石灰、活化粉煤灰均可大幅提高粉煤灰加氣混凝土的抗壓強度，與同強度級別的混凝土空心砌塊相比具有質量輕的優勢；④將自然界納米礦物粉石英應用到加氣混凝土的生產中去，能取得良好的改性效果。
2 、摻外加劑對加氣混凝土吸水率的影響
吸水率與材料的容重成反比關系，而且與材料本身的材質及結構有很大的關系。對于加氣混凝土來說，它屬于多孔質材料制品，吸濕性很大。研究了摻不同外加劑對加氣混凝土吸水率的影響，并提出摻復合外加劑可以改善加氣混凝土吸水率的結論。
3 、摻外加劑對加氣混凝土干縮的影響
國內學者進行了大量的試驗研究，得出：①隨著制品含水率的不斷減少，其干燥收縮值逐漸上升。②摻入外加劑、晶種或增鈣飛灰生產加氣混凝土，干燥收縮值明顯降低，并且強度損失和重量損失均低于國家標準規定的要求。③粉煤灰加氣混凝土配方中摻加聚醋酸乙烯酯乳液或丙烯酸酯聚合物乳液，制得摻高聚物加氣混凝土，性能測試結果表明，該混凝土具有干縮率低的優點。④在蒸養粉煤灰加氣混凝土配料中加入 0.03 ％改性聚丙烯纖維（質量比）能在不明顯影響蒸養粉煤灰加氣混凝土強度和干體積密度的同時，使蒸養粉煤灰加氣混凝土的干燥收縮值有較明顯的降低。
4 、摻外加劑對加氣混凝土孔結構的影響
加氣混凝土是一重多孔材料，材料復雜，不像水泥石單一，其內部分著大小、形狀均千變萬化的孔，這些孔在三維空間任意排列組合形成十分復雜的網絡體系，這一孔網絡體系直接影響加氣混凝土各項性能，因此，要注意孔的質量，即孔的形貌。通過試驗研究，可以得出：應用外加劑可使加氣混凝土制品的孔結構得到改善，強度得到提高。突出表現在孔與孔、孔與壁之間形貌較均勻，彌補因孔結構不好影響其它性能的不足。
5、外加劑對加氣混凝土性能的影響
加氣混凝土砌塊是以硅質材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發氣劑（鋁粉），經加水攪拌，由化學反應形成孔隙，通過澆注成型、預養切割、蒸壓養護等工藝過程制成的多孔硅酸鹽制品。
加氣混凝土砌塊是一種節能、節土、利廢的新型墻體材料，具有耐久性好、耐熱和耐火性能好、質輕、隔熱、保溫、隔聲、抗震、可鋸、可刨等優點，它不僅可以用于民用建筑的外墻圍護、內墻隔斷，更是是各類鋼結構建筑的內、外墻最佳材料，是目前所有外墻中唯一能夠滿足《民用建筑節能設計標準》 JGJ26-95 節能 50 ％要求的單一材料外墻。但是由于加氣混凝土孔隙率大、氣孔結構特殊，故存在強度較低、干燥收縮值較大及與砂漿粘結不牢固等不足之處，導致加氣混凝土砌塊建筑中經常出現墻體裂縫、抹面砂漿空鼓、開裂脫落等缺陷，影響其推廣應用。
因此，研究開發新型加氣混凝土材料有著非常重要的意義，通過從根本上改善加氣混凝土上述缺陷，能夠使新型加氣混凝土材料的應用更加廣泛，又因為加氣混凝土是以粉煤灰作原料為主，粉煤灰加氣混凝土占全部加氣混凝土的 2/3 ，從而以它替代粘土磚，可以有效地保護耕地。另外，按生產能耗核算，加氣混凝土是一種能耗比粘土磚等材料要小的新型材料。
加氣混凝土在我國大中城市中應用廣泛，但目前現有加氣混凝土制品體積密度一般為 500 ～ 700 ㎏ /m 3 ，抗壓強度為 2.5Mpa 及 5MPa ，僅被應用在高層框架結構中作為圍護及填充墻體材料。我國絕大多數多層砌體結構房屋均采用粘土磚作為承重墻體材料，而加氣混凝土制品由于其強度和品種規格的限制，只能作為墻體填充材料，大大限制了其應用領域。因此利用外加劑技術，采用粉煤灰活化工藝研制具有承重墻體材料性能的加氣混凝土制品，拓寬加氣混凝土應用范圍，可充分利用粉煤灰材料，是一項利國、利民的舉措。
1 、摻外加劑對加氣混凝土抗壓強度的影響
目前生產的粉煤灰加氣混凝土制品，主要存在抗壓、抗折強度低和吸水率較大，從而導致干燥收縮率較大，制品易開裂。很多學者對摻外加劑來增強加氣混凝土做了很多的研究工作，得出 : ①可以通過調節改善加氣混凝土氣孔結構 , 保證加氣混凝土料漿澆注穩定性 , 提高加氣混凝土在蒸壓養護條件下的鈣硅反應 , 加快水化產物有 CSH （ B ）向托貝莫來石轉化 , 可以改善加氣混凝土坯初始結構強度 , 進而可以有效地提高加氣混凝土的抗壓強度 ; ②通過向粉煤灰加氣混凝土料漿中加入高聚物 , 制得的混凝土砌塊除了具有與普通粉煤灰加氣混凝土相同的加工性能外 , 強度、抗干縮性、抗凍性等各項性能都較同表現密度加氣混凝土高，特別是加入丙烯酸酯聚合物乳液的混凝土，具有很高的抗壓、抗折強度；③活化石灰、活化粉煤灰均可大幅提高粉煤灰加氣混凝土的抗壓強度，與同強度級別的混凝土空心砌塊相比具有質量輕的優勢；④將自然界納米礦物粉石英應用到加氣混凝土的生產中去，能取得良好的改性效果。
2 、摻外加劑對加氣混凝土吸水率的影響
吸水率與材料的容重成反比關系，而且與材料本身的材質及結構有很大的關系。對于加氣混凝土來說，它屬于多孔質材料制品，吸濕性很大。研究了摻不同外加劑對加氣混凝土吸水率的影響，并提出摻復合外加劑可以改善加氣混凝土吸水率的結論。
3 、摻外加劑對加氣混凝土干縮的影響
國內學者進行了大量的試驗研究，得出：①隨著制品含水率的不斷減少，其干燥收縮值逐漸上升。②摻入外加劑、晶種或增鈣飛灰生產加氣混凝土，干燥收縮值明顯降低，并且強度損失和重量損失均低于國家標準規定的要求。③粉煤灰加氣混凝土配方中摻加聚醋酸乙烯酯乳液或丙烯酸酯聚合物乳液，制得摻高聚物加氣混凝土，性能測試結果表明，該混凝土具有干縮率低的優點。④在蒸養粉煤灰加氣混凝土配料中加入 0.03 ％改性聚丙烯纖維（質量比）能在不明顯影響蒸養粉煤灰加氣混凝土強度和干體積密度的同時，使蒸養粉煤灰加氣混凝土的干燥收縮值有較明顯的降低。
4 、摻外加劑對加氣混凝土孔結構的影響
加氣混凝土是一重多孔材料，材料復雜，不像水泥石單一，其內部分著大小、形狀均千變萬化的孔，這些孔在三維空間任意排列組合形成十分復雜的網絡體系，這一孔網絡體系直接影響加氣混凝土各項性能，因此，要注意孔的質量，即孔的形貌。通過試驗研究，可以得出：應用外加劑可使加氣混凝土制品的孔結構得到改善，強度得到提高。突出表現在孔與孔、孔與壁之間形貌較均勻，彌補因孔結構不好影響其它性能的不足。
MH 系列加氣砼配套材料是針對加氣砼輕質、吸水性強等特點而研制的專用配套材料，分水泥基與石膏基兩類。可有效解決加氣砼使用過程中出現的砌筑砂漿收縮大、抹面砂漿易空鼓開裂滲水等一系列質量通病，而且該系列產品具有施工性好，粘結強度高，抗收縮等特點，為新一代輕質墻材 — 加氣砼的廣泛應用掃清了障礙。公司產品及技術服務實行標準化管理，嚴禁無標生產、檢驗及使用。產品除執行所列標準外，使用時尚需執行有關圖集、技術規程和相應的施工驗收標準。
產品類別：
|
產品名稱 |
代 號 |
推薦使用量 |
推薦用途 |
使用方法 |
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加氣砼專用粘結劑 |
MH10B |
30 ㎏ /m 3 加氣砼砌塊 |
砂加氣砼粘結砌筑 |
直接加水拌制 |
|
加氣砼專用砌筑砂漿 |
MH 10C |
100 ㎏ /m 3 加氣砼砌塊 |
粉煤灰加氣砼鋪漿砌筑 |
直接加水拌制 |
|
加氣砼底層石膏砂漿 |
MH10DS |
6 ㎏ /m 2 （以 3 ㎜厚計） |
內墻面批嵌 |
直接加水拌制 |
|
加氣砼底層石膏砂漿干粉料 |
MH10D |
2.25 ㎏ / ㎡（以 5 ㎜厚計） |
內墻面粉刷 |
1 ： 3 加砂拌制 |
|
加氣砼抹灰砂漿 |
MH 10F |
18 ㎏ / ㎡（以 10 ㎜厚計） |
內外墻面粉刷 |
直接加水拌制 |
|
加氣砼抗裂批土（面層粉刷石膏） |
MH 40M |
2 ㎏ / ㎡（以 1.5 ㎜厚計） |
內墻面批嵌 |
直接加水拌制 |
|
加氣砼專用界面處理劑 |
MH503J |
2.5 ㎏ / ㎡（以 1.5 ㎜厚計） |
表面毛化處理 |
直接加水拌制 |
|
加氣砼專用底層批灰 |
MH50DP |
5 ㎏ / ㎡（以 2.5 ㎜厚計） |
墻面底層批灰 |
直接加水拌制 |
|
加氣砼專用面層批灰 |
MH50MP |
2 ㎏ / ㎡（以 1.5 ㎜厚計） |
墻面面層批灰 |
直接加水拌制 |
產品選用指導：
|
適用范圍 |
MH10B |
MH 10C |
MH10DS |
MH10D |
MH 10F |
MH 40M |
MH50DP |
MH50MP |
MH503J | |
|
砂加氣砼砌筑（薄灰縫） |
☆☆ |
☆ |
||||||||
|
粉煤灰加氣砼砌筑（厚灰縫） |
☆ |
☆☆ |
||||||||
|
界面處理 |
☆☆ | |||||||||
|
外墻抹面或潮濕環境內墻抹面 |
平整度≥ 10 ㎜ |
☆ |
☆☆ | |||||||
|
平整度 5 ～ 10 ㎜ |
☆☆ |
☆ |
☆☆ | |||||||
|
平整度≤ 5 ㎜ |
☆☆ |
☆☆ |
||||||||
|
內墻抹面（非潮濕環境） |
平整度≥ 10 ㎜ |
☆ |
☆ |
☆☆ |
☆☆ | |||||
|
平整度 5 ～ 10 ㎜ |
☆ |
☆☆ |
☆☆ |
☆☆ |
☆ |
☆ | ||||
|
平整度≤ 5 ㎜ |
☆☆ |
☆☆ |
☆☆ |
☆☆ |
||||||
說明：
1 、“ ☆ ”為一般推薦，“ ☆☆ ”為強力推薦；
2 、 MH10DS 、 MH10D 與 MH 40M 為配套使用產品，故使用前二者的任何一種，都要在面層使用 MH 40M ；
3 、 MH503J 使用后需再用普通水泥砂漿按操作規程抹面。
加氣砼專用粘結劑（ MH10B ）
產品簡介：
本粘結劑是針對質輕、吸水性強的加氣砼而研制的砌筑專用粘結劑，特別適用于砂加氣砼砌塊，分為白色和灰色兩種。
產品特性 :
用料省，施工方便，加水攪拌后使用，薄層施工。
良好的保水性、和易性和粘結性，具有耐水，耐凍融及耐老化性。
主要技術指標（參考標準： JC/T907 ， JC890 ）
|
項 目 |
技 術 指 標 |
|
外觀 |
粉體均勻、無結塊 |
|
剪切粘結強度， MPa |
≥ 1.0 |
|
抗壓強度， MPa |
5.0 ～ 12.0 |
|
收縮性（㎜ /m ） |
≤ 1.1 |
|
晾置時間（ min ） |
≥ 10 |
施工方法：
本品使用時，按粉料重量的 20 ％～ 25 ％左右加水，用電動工具攪拌均勻至膠泥狀，靜止 5 分鐘后再次攪勻即可使用。
注意事項：
本品嚴禁淋雨，受潮。
調勻后的粘結劑應在 4 小時內用完。
施工及施工后 24h 內溫度應在 5 ℃ 以上。
保質期為 6 個月。
加氣砼專用砌筑砂漿（ MH 10C ）
產品簡介：
本砌筑砂漿是針對質輕、吸水性強的加氣砼而研制的砌筑專用砂漿，特別適用于粉煤灰加氣砼砌塊。
產品特性：
施工方便，加水攪拌后直接使用。
良好的保水性、和易性和粘結性，具有耐水，耐凍融及耐老化性。
主要技術指標：（參照標準： JC890 ）
|
項 目 |
技 術 指 標 |
|
外觀 |
粉體均勻、無結塊 |
|
分層度，㎜ |
≤ 20 |
|
剪切粘結強度， MPa |
≥ 0.15 |
|
抗壓強度， MPa |
5.0 ～ 12.0 |
|
凝結時間， h |
1.25 ～ 4 |
|
收縮性（㎜ /m ） |
≤ 1.1 |
施工方法：
本品使用時，按粉料重量的 20 ％～ 25 ％左右加水，用電動工具攪拌均勻至膠泥狀，靜止 5 分鐘后再次攪勻即可使用。
將攪均后的砂漿磨于加氣砼表面，并用瓦刀拉平（厚度約 8 ～ 10 ㎜），然后用力壓實即可。
注意事項 ：
本品嚴禁淋雨，受潮。
調勻后的粘結劑應在 4 小時內用完。
施工及施工后 24h 內溫度應在 5 ℃ 以上。
保質期為 6 個月。
加氣砼抹灰砂漿（ MH 10F ）
產品簡介：
本品是針對質輕、吸水性強的加氣砼而研制的水泥基專用抹面砂漿，無須界面處理加水攪拌后直接使用。
產品特性：
施工方便，加水攪拌后直接使用。
良好的保水性，和易性和粘結性。
無空鼓、無開裂。
主要技術指標（參考標準： JC890 ）
|
項目 |
技術指標 |
|
外觀 |
粉體均勻、無結塊 |
|
分層度，㎜ |
≤ 20 |
|
剪切粘結強度， MPa |
≥ 0.15 |
|
抗壓強度， MPa |
5.0 ～ 12.0 |
|
凝結時間， h |
3 ～ 5 |
|
收縮性（㎜ /m ） |
≤ 1.1 |
施工方法：
本品使用時，按粉料重量的 20%～ 25%左右加水，用電動工具攪拌均勻至膠泥狀，靜止 5 分鐘后再次攪勻即可使用。
用泥板或其他工具將砂漿粉刷在砌塊墻面上，建議厚度 8 ～ 10 ㎜。
注意事項：
本品嚴禁淋雨，受潮。
調勻后的抹灰砂漿應在 4 小時內用完。
施工及施工后 24h 內溫度應在 5 ℃ 以上。
保質期為 6 個月。
加氣砼抗裂批土（ MH 40M ）
產品簡介：
本品采用優質的天然石膏經煅燒、改性、調配而成，擁有比普通混合砂漿更舒適施工性能，光潔、細膩，可直接進行涂料等飾面處理。
產品特性：
用料省，施工方便，加水攪拌后使用，可批可刮。
良好的保水性、和易性和粘結性。
光潔、細膩，與底層粉刷石膏砂漿粘結牢固，無空鼓開裂起殼。
主要技術指標（參考標準： JC/T517 ， Q/3204BST001 ）
|
項目 |
技術指標 |
|
外觀 |
粉體均勻、無結塊 |
|
可操作時間， min |
≥ 60 |
|
剪切粘結強度， MPa |
≥ 0.4 |
|
抗折強度， MPa |
≥ 3.0 |
|
抗壓強度， MPa |
≥ 6.0 |
|
保水率％ |
≥ 90 |
|
抗裂性 |
24h 無裂紋 |
|
細度（ 0.2mm 方孔篩篩余），％ |
≤ 40 |
施工方法：
本品使用時，按粉料重量的 40%左右加水，用電動工具攪拌均勻至膠泥狀。
用泥板或其他工具將批土嵌在底層石膏砂漿上，建議厚度 1 ～ 2 ㎜。
注意事項：
本品嚴禁淋雨，受潮。
調勻后的批土應在可操作時間內用完。
施工及施工后 24h 內溫度應在 5 ℃ 以上。
保質期為 6 個月。
加氣砼專用底層批灰（ MH50DP ）
產品簡介：
本品是一種經聚合物改性的水泥基干粉薄層批嵌材料，可直接接批嵌于加氣砼表面作為底層的找平處理。
產品特性：
施工方便，加水攪拌后使用。
良好的保水性、和易性和粘結性。
無空鼓、無開裂。
主要技術指標（參考標準： JC890 ， Q/3204BST001 ）
|
項目 |
技術指標 |
|
外觀 |
粉體均勻、無結塊 |
|
剪切粘結強度， MPa |
≥ 0.3 |
|
抗壓強度， MPa |
5.0 ～ 12.0 |
|
收縮性（㎜ /m ） |
≤ 1.1 |
|
保水率，％ |
≥ 75 |
施工方法：
本品使用時，按粉料重量的 25 ％左右加水，用電動工具攪拌均勻至膠泥狀，靜置 5 分鐘后再次攪勻即可使用。
用泥板或其他工具將底批材料批嵌在砌塊表面，建議厚度 3 ㎜左右，最多不超過 5 ㎜。
注意事項：
本品嚴禁淋雨，受潮。
調勻后的底批應在 4 小時內用完。
施工及施工后 24h 內溫度應在 5 ℃ 以上。
保質期為 6 個月。
加氣砼專用面層批灰（ MH50MP ）
產品簡介：
本品是一種經聚合物改性的水泥基干粉薄層批嵌材料，與底層批灰配套使用。光潔、細膩，可直接進行涂料等飾面處理。
產品特性：
施工方便，加水攪拌后使用。
良好的保水性、和易性和粘結性。
光潔、細膩，與底層批灰粘結牢固，無空鼓起殼。
主要技術指標（參考標準： JC890 ， Q/3204BST001 ）
|
項目 |
技術指標 |
|
外觀 |
粉體均勻、無結塊 |
|
剪切粘結強度， MPa |
≥ 0.3 |
|
抗壓強度， MPa |
5.0 ～ 12.0 |
|
收縮性（㎜ /m ） |
≤ 1.1 |
|
保水率，％ |
≥ 75 |
施工方法：
本品使用時，按粉料重量的 25%左右加水，用電動工具攪拌均勻至膠泥狀，靜置 5 分鐘后再次攪勻即可使用。
用泥板或其他工具將該材料批嵌在底層批灰（ MH50DP ）砂漿上，建議厚度 1 ～ 2 ㎜。
注意事項：
本品嚴禁淋雨，受潮。
調勻后的面批應在 4 小時內用完。
施工及施工后 24h 內溫度應在 5 ℃ 以上。
保質期為 6 個月。
加氣砼專用界面處理劑（ MH503J ）
產品簡介：
本品是由膠凝材料、集料及多種添加劑等復合配制而成，與基層粘結牢固，可有效解決抹面層空鼓、開裂、脫落等質量問題。
產品特性：
施工方便，加水攪拌后使用。
良好的保水性、和易性和粘結性。
主要技術指標（參考標準： JC/T907 ）
|
項目 |
技術指標 | ||
|
剪切粘結強度（ MPa ） |
7d |
≥ 0.7 | |
|
14d |
≥ 1.0 | ||
|
拉伸粘結強度（ MPa ） |
未處理 |
7d |
≥ 0.3 |
|
14d |
≥ 0.5 | ||
|
浸水處理 |
≥ 0.3 | ||
|
熱處理 | |||
|
凍融循環處理 | |||
|
堿處理 | |||
|
晾置時間（ min ） |
≥ 10 | ||
施工方法：
本品使用時，按粉料重量的 25 ％左右加水，用電動工具攪拌均勻 ，靜置 5 分鐘后再次攪勻即可使用。
將攪勻后的砂漿均勻涂刷于基層表面上。
注意事項：
本品嚴禁淋雨，受潮。
調勻后的砂漿應在 4 小時內用完。
施工及施工后 24h 內溫度應在 5 ℃ 以上。
保質期為 6 個月。
耐堿涂塑玻纖網格布
產品簡介：
本品用玻璃纖維編織，面層用耐堿防水高分子材料涂覆而成，適用于內墻接縫處理或外墻砂漿表面加強處理。
產品特性：
高彈性模量與斷裂強度。
增強罩面層的抗裂耐久性和抗沖擊能力。
主要技術指標：（參考標準： JG149 ）
|
項目 |
技術指標 |
|
單位面積質量， g/ ㎡ |
≥ 130 |
|
耐堿斷裂強力（經、緯向）， N/50 ㎜ |
≥ 750 |
|
耐堿斷裂強力保留率（經、緯向），％ |
≥ 50 |
|
斷裂應變（經、緯向），％ |
≤ 5.0 |
施工方法：
將網格布按預定尺寸裁好。
用鐵抹子將
網格布及時壓入砂漿表面。
玻纖網格布一般豎向鋪貼。
注意事項：
網格布鋪設嚴禁干貼。
搭接寬度不得小于 50 ㎜。
加氣砼底層石膏砂漿（ MH10DS ）
產品簡介：
本品采用優質的天然石膏經煅燒、改性、調配而成，擁有比普通混合砂漿更快捷的施工性能。
產品特性：
用料省，施工方便，加水攪拌后使用。
良好的保水性、和易性和粘結性。
主要技術指標：（參考標準 JC/T517 ， Q/3204BST001 ）
|
項目 |
技術指標 |
|
外觀 |
粉體均勻、無結塊 |
|
可操作時間， min |
≥ 60 |
|
剪切粘結強度， MPa |
≥ 0.3 |
|
抗折強度， MPa |
≥ 2.0 |
|
抗壓強度， MPa |
≥ 4.0 |
|
收縮率，％ |
≤ 0.06 |
|
保水率，％ |
≥ 75 |
|
抗裂性 |
24h 無裂紋 |
施工方法：
本品使用時，按粉料重量的 30 ％左右加水，用電動工具攪拌均勻至膠泥狀。
用泥板或其他工具將砂漿粉刷在砌塊表面上，建議厚度 3 ～ 5 ㎜左右。
注意事項：
本品嚴禁淋雨，受潮。
調勻后的石膏砂漿應操作時間內用完。
不得使用初凝后的落地灰。
施工及施工后 24h 內溫度應在 5 ℃ 以上。
保質期為 6 個月。
加氣砼底層石膏砂漿干粉料（ MH10D ）
產品簡介：
本品采用優質的天然石膏經煅燒、改性、調配而成，擁有比普通混合砂漿更舒適更快捷的施工性能。
產品特性：
用料省，施工方便。
良好的保水性、和易性和粘結性。
主要技術指標：（參考標準 JC/T517 ， Q/3204BST001 ）
|
項目 |
技術指標 |
|
外觀 |
粉體均勻、無結塊 |
|
可操作時間， min |
≥ 60 |
|
剪切粘結強度， MPa |
≥ 0.3 |
|
抗折強度， MPa |
≥ 2.0 |
|
抗壓強度， MPa |
≥ 4.0 |
|
收縮率，％ |
≤ 0.06 |
|
保水率，％ |
≥ 75 |
|
抗裂性 |
24h 無裂紋 |
施工方法：
本品使用時，先加 3 倍中砂，然后加 50 ％左右水，用電動工具攪拌均勻至膠泥狀。
用泥板或其他工具將砂漿粉刷在砌塊墻體上。
注意事項：
本品嚴禁淋雨，受潮。
調勻后的石膏砂漿應在操作時間內用完。
不得使用初凝后的落地灰。
施工及施工后 24h 內溫度應在 5 ℃ 以上。
保質期為 6 個月。
1 、基本力學性能
（ 1 ）、蒸壓加氣混凝土砌塊
①規格尺寸 表 1
|
長度 L （ mm ） |
寬度 B （ mm ） |
高度 H （ mm ） | |
|
公稱尺寸 |
600 |
100 120 125 150 180 200 240 250 300 |
200 250 300 |
|
制作尺寸 |
L-10 |
B |
H-10 |
②砌塊抗壓強度 表 2
|
強度級別 |
立方體抗壓強度（ MPa ） | |
|
平均不小于 |
單塊最小值不小于 | |
|
A1.0 |
1.0 |
0.8 |
|
A2.0 |
2.0 |
1.6 |
|
A2.5 |
2.5 |
2.0 |
|
A3.5 |
3.5 |
2.8 |
|
A5.0 |
5.0 |
4.0 |
|
A7.5 |
7.5 |
6.0 |
|
A10.0 |
10.0 |
8.0 |
③砌塊干體積密度 表 3
|
體積密度級別 |
B03 |
B04 |
B05 |
B06 | |
|
體積密度≤（ kg/m 3 ） |
優等品（ A ）≤ |
300 |
400 |
500 |
600 |
|
一等品（ B ）≤ |
330 |
430 |
530 |
630 | |
|
合格品（ C ）≤ |
350 |
450 |
550 |
650 | |
④砌塊干燥收縮、抗凍性和導熱系數 表 4
|
體積密度級別 |
B03 |
B04 |
B05 |
B06 | ||
|
干燥收縮值 |
標準法≤ |
Mm/m |
0.50 | |||
|
快速法≤ |
0.80 | |||||
|
抗凍性 |
質量損失，％≤ |
5.0 | ||||
|
凍后強度， MPa ≥ |
0.8 |
1.6 |
2.0 |
2.8 | ||
|
導熱系數（干態），（ W/m.k ）≤ |
0.10 |
0.12 |
0.14 |
0.16 | ||
2 、熱物理性能
（ 1 ）蒸壓加氣混凝土熱物理性能
① 04 加氣混凝土砌塊應用于外墻 表6
|
編號 |
保溫材料厚度（ mm ） |
外墻總厚度（ mm ） |
主斷面傳熱阻（ m2.k/w ） |
傳熱系數（ W.m2.k ） |
熱性指標 |
|
1 |
150 |
180 |
1.12 |
0.89 |
3.21 |
|
2 |
180 |
210 |
1.31 |
0.76 |
3.75 |
|
3 |
200 |
230 |
1.44 |
0.70 |
4.16 |
|
4 |
240 |
270 |
1.69 |
0.59 |
4.91 |
|
5 |
250 |
280 |
1.75 |
0.57 |
5.10 |
|
6 |
300 |
330 |
2.06 |
0.49 |
6.05 |
|
7 |
350 |
380 |
2.37 |
0.42 |
7.00 |
|
8 |
400 |
430 |
2.69 |
0.37 |
7.94 |
② B05 加氣混凝土砌塊應用于外墻 表7
|
編號 |
保溫材料厚度（ mm ） |
外墻總厚度（ mm ） |
主斷面傳熱阻（ m2.k/w ） |
傳熱系數（ W.m2.k ） |
熱性指標 |
|
1 |
150 |
180 |
0.95 |
1.06 |
3.13 |
|
2 |
180 |
210 |
1.10 |
0.91 |
3.65 |
|
3 |
200 |
230 |
1.20 |
0.83 |
4.00 |
|
4 |
240 |
270 |
1.40 |
0.72 |
4.70 |
|
5 |
250 |
280 |
1.45 |
0.69 |
4.88 |
|
6 |
300 |
330 |
1.70 |
0.59 |
5.76 |
|
7 |
350 |
380 |
1.95 |
0.51 |
6.64 |
|
8 |
400 |
430 |
2.20 |
0.45 |
7.51 |
③ B06 加氣混凝土砌塊應用于外墻 表8
|
編號 |
保溫材料厚度（ mm ） |
外墻總厚度（ mm ） |
主斷面傳熱阻（ m2.k/w ） |
傳熱系數（ W.m2.k ） |
熱性指標 |
|
1 |
150 |
180 |
0.82 |
1.22 |
2.99 |
|
2 |
180 |
210 |
0.95 |
1.06 |
3.49 |
|
3 |
200 |
230 |
1.03 |
0.97 |
3.83 |
|
4 |
240 |
270 |
1.20 |
0.83 |
4.49 |
|
5 |
250 |
280 |
1.24 |
0.81 |
4.66 |
|
6 |
300 |
330 |
1.45 |
0.69 |
5.49 |
|
7 |
350 |
380 |
1.66 |
0.60 |
6.33 |
|
8 |
400 |
430 |
1.86 |
0.54 |
7.16 |
3 、耐火性能
（ 1 ）蒸壓加氣混凝土砌塊耐火性能 表10
|
砌塊生產用原料 |
體積密度級別 |
厚度（ mm ） |
耐火極限（ h ） |
|
水泥、礦渣、砂 |
B05 |
75 |
2.5 |
|
100 |
3.75 | ||
|
150 |
5.75 | ||
|
200 |
8.0 | ||
|
水泥、石灰、粉煤灰 |
B06 |
100 |
6.0 |
|
200 |
8.0 | ||
|
水泥、石灰、砂 |
B05 |
150 |
4.0 |
|
200 |
大于 4.0 |
4 、蒸壓加氣混凝土隔聲性能 表11
|
構造做法 |
下列各頻率的隔音聲音 |
100-3150 赫茲的計權隔聲量 | |||||
|
125 |
250 |
500 |
1000 |
2000 |
4000 | ||
|
1.10mm 抹灰 2.75mm 加氣塊 3.10mm 抹灰 |
29.9 |
30.4 |
30.4 |
40.2 |
49.2 |
55.5 |
38.8 |
|
1. 雙面 10mm 抹灰 2.100mm 加氣塊 |
34.7 |
37.5 |
33.3 |
40.1 |
51.9 |
56.5 |
41.0 |
|
1. 雙面 10mm 抹灰 2..150mm 加氣塊 |
37.4 |
38.6 |
38.4 |
48.6 |
53.6 |
57.0 |
44.0 |
加氣混凝土是用水泥、石灰、粉煤灰或砂子制造的蒸壓輕質多孔材料。它具有保溫、隔熱、隔聲、防火等優良性能，是一種節能、節材、環保、利廢的多功能新型建材材料，具有廣闊的發展前景。目前全國已有 400 多條生產線，分布于各省、市、自治區，形成 5000 萬 M 3 的生產規模。產品在工業、民用、公共、商貿、住宅建筑中得到廣泛應用（圖 1 ），成為世界上第一大加氣混凝土生產國、使用國。
5 、加氣混凝土
（ 1 ）加氣混凝土制品
圖 1 加氣混凝土制品
（ 2 ）加氣混凝土制品在建筑中的應用
圖 2 加氣混凝土制品建筑應用部位
6 、加氣混凝土孔結構
圖 3 加氣混凝土孔結構及放大了 32 倍的加氣混凝土氣孔
7 、加氣混凝土制品吸水導濕及解濕特性
圖 4 加氣混凝土與燒結實心粘土磚浸水 12 小時吸水高度
8 、加氣混凝土及燒結實心粘土磚的砌筑
圖 5 薄層砂漿施工
圖 6 外墻抹灰
