標準名稱：加氣混凝土力學性能試驗方法
標準類型：中華人民共和國國家標準
標準號：GB11971—89
發布單位：
標準名稱（英） Test methods for mechanical property of aerated concrete
標準正文：
1、主題內容與適用范圍
本標準規定了加氣混凝土抗壓強度、抗拉強度、抗折強度、軸心抗壓強度和靜力彈性模量試驗用儀器設備、試件、試驗步驟、結果計算與評定和試驗報告。
本標準適用于加氣混凝土。
2、引用標準
GB 11969加氣混及土性能試驗方法總則
3、儀器設備
3.1 材料試驗機：其量程的選擇應能使試件的預期破壞荷載落在滿載的20％－80％。
3.2 天平：感量為1g。
3.3 電熱鼓風干燥箱。
3.4 鋼板直尺：精度為0.5mm。
3.5 劈裂抗拉夾具一套，如圖１所示。
3.6 千分表：如采用其他變形測量儀表，其精度不得低于0.001mm。
3.7 測點定位架（見圖4）。
4、試件
4.1 試件制備
按GB11969第2章規定進行，受力面必須銼平或磨平。
4.2 試件尺寸和數量
抗壓強度：100mmXl00mmXl00mm立方體試件一組3塊；抗拉強莊：100mmX100mmX100mm立方體試件一組3塊；抗折強度：100mmXl00mmX400mm棱柱體試件一組3塊；軸心抗壓強度：100mmXl00mmX300mm棱在休試件一組3塊；靜力彈性模量：100mmX100mmX300mm棱柱體試件二組6塊。
4.3 試件含水狀態
4.3.1 抗壓強度和抗拉強度試件在基準含水狀態（含水牢為35±10％）下進行試驗。
4.3.2 抗折強度、軸心抗壓強度和靜力憚性模量試件在含水串6％～10％下進行試驗。
5、試驗步驟
5.1 抗壓強度。
5.1.1 檢查試件外觀。
5.1.2 測量試件的尺寸，精確至lmm，并據此計算試件的受壓面積。
5.1.3 將試件放在材料試驗機的下壓板的中心位置，試件的受壓方向應垂直于制品的膨脹方向。
5.1.4 開動試驗機，當上壓板與試件接近時，調整球座，使之接觸均勻。
5.1.5 以2土0.5kN／s的速度連續而均勻地加荷，直至試件破壞，記錄破壞荷載。
5.1.6 柑試驗后的試件全部或部分立即稱重，然后在10S士5℃下烘至桓重，計算其實際含水率。?
5.2 試件檢測
5.2.1 檢在試件外觀。
5.2.2 在試件中部劃線定出勞裂面的位置，劈裂面垂直于制品膨脹方向，測量試件的邊長，精確至1mm，據此計算勞裂面面積。
5.2.3 將試件放人日裂抗拉夾具中，并使墊條與試件中心線重合，如圖2所示。
5.2.5 開動試驗機，當上壓板與夾具接近時，調整球座，使之接觸均勻。
5.2.6 以0.20±0.05kN／s的速度連續而均勻地加荷，直至試件破壞，記錄破壞荷載。
5.2.7 將試驗后的試件全部或部分稱重，然后在105±5℃下烘至恒重，計算其實際含水率。
5.3 抗折強度
5.3.1 檢查試件外觀。
5.3.2 在試件中部測量其寬度和高度，精確至lmm。
5.3.3 將試件放在抗彎支承座上，支點間距為300mm。開動試驗機，當加壓頭與試件快接近時，調整加壓頭及支座，使接觸均勻。加荷方式如圖3所示。
5.3.4 以0.2±0.05kN／s的速度連續而均勻地加荷，直至試件折斷，記錄破壞荷載。
5.3.5 將試驗后的短半段試件，立即稱重，然后在105±5℃下烘至恒重，計算其實際含水率。
5.4軸心抗壓強度
5.4.1檢查試件外觀。
5.4.2在試件的中部側量試件的邊長（據此計算試件的承壓面積F），精確至1mm。
5.4.3將試件直立放置在材料試驗機的下壓板上，試件的軸心與材料試驗機下壓板的中心對準。
5.4.4開動材料試驗機，將上壓板與試件接近時，調整球座，使接觸均勻。
5.4.5垂直于制品膨脹方向，以2.0±0.5kN／s的速度連續而均勻地加荷。
5.4.6當試件接近破壞而開始迅速變形時，停止調整材料試驗機油門直至試件破壞， 記錄破壞荷載。
5.4.7取試驗后試件的一部分，稱重，然后在105±5℃下烘至桓重，計算其實際含水率。
5.5 靜力彈性模量
5.5.1 取一組試件，按5.4條規定測定軸心抗壓強度Ra。
5.5.2 取另一組試件，作靜力彈性模量試驗，其步驟如下：
5.5.2.1 檢耷試件外觀。
5.5.2.2 在試件中部測量試件邊長（據此計算試件的橫截面面積F），用確至1mm。
5.5.2.3 將銅片（或膠合片）用膠合劑貼在試件的測定點上，而且測量變形的測點應精確地安在試件兩側面的中心線上，并對稱于試件的兩端。
5.5.2.4 將兩金屬環用止動螺旋使刀口固定在試件上的銅片（或膠合片）上，上、兩金屬環刀口之間的距離即為標距，標距采用150mm。然后將兩支千分表放在上方金屬環的夾頭中夾牢，表桿朝下，使與附在下方金屬環上的接觸桿平頭接觸，如圖4所示。
5.5.2.5 將裝有千分表的試件置于材料試驗機的下壓板上，使試件的軸心與材料試驗機下壓板的中心對準。
5.5.2.6 啟動材料試驗機，當上壓板與試件接近時，調整球座，使之接觸均勻。檢查千分表尖桿和下方金屬環的接觸桿平頭是否接觸，使千分表有一原始讀數。
5.5.2.7 以2.0±0.5kN／s的速度連續而均勻地加荷。當達到應力為0.1MPa的荷載pb1時，保持該荷載30s，然后以同樣的速度加荷至應力為0.4Ra的荷載pa1，保持該荷載30s，然后以同樣的速度卸荷至應力為0.1MPa的荷載pb2，保持該荷載30s。
5.5.2.8 按上述加荷和卸荷方法，反復預壓三次后，分別讀取第四次荷載循環，在pb4與pa4時試件兩側相應的變形讀數Qb4和Qa4，計算兩側變形值（Qa4一Qb4）的平均 值Q4，按同樣方法進行第五次荷載循環，并計算Q5。
5.5.2.9 如果Q4與Q5之差不大于0.003mm（即2X10[-5]1），則取下千分表，以同樣速度加荷至試件破壞，并計算軸心抗壓強度Qa。
5.5.2.10 如果Q4與Q5之差大于0.003mm，繼續按上述方法加荷與卸荷，直至相鄰兩次兩側變形平均值之差不大于0.003mm為止。并按最后一次的變形平均值計算彈性模量值，但在試驗報告中應注明計算所依據的次數）。
5.5.2.11 取試驗后試件的一部分立即稱得，然后在105±5℃溫度下烘至恒重，計算其實際含水率。
6、結果計算與評定
6.1 抗壓強度按式（1）計算：
P
R＝── ………………………………………(1)
F
式中：R——試件的抗壓強度，MPa；
P——破壞荷載。N；
F——試件受壓面積，mm2。
6.2 抗折強度按式（2）計算：
3P·X
Rw＝──── ………………………………………(2)
b·h[2]
式中：Rw一一試件的抗折強度，MPa；
P——試件折斷時的荷栽，N；
b——試件寬度，mm；
h一一試件高度，mm；
X一一折斷面與鄰近支點的距離（mm），在試件底面的中軸線上量得，用確至lmm。?
6.3 抗拉強度（劈裂法）按式（3）計算：
2P
Rp1＝─── ………………………………………(┘)
πa[2]
式中：Rp1一一試件的抗拉強度，MPa：
P一一破壞荷載，N；
a一一試件的邊長，mm。
6.4 軸心抗壓強度按式（4）計算。
P
Ra＝── ………………………………………(4)
F
式中：Ra——，軸心抗壓強度，MPa;
P一一試件的破壞荷載，N；
F一一試件中部截面面積的邊長，mm[2]。
6.5 靜力彈性模量按式（5）計算：
Pa－Pb l
En＝────×── ………………………………(5)
F Q5
式中：En——試件稈力彈性摸玉，MPa；
Pa一一應力為0.4Ra時的荷載，N；
Pb——應力為0.lMPa時的荷載，N；
F——試件的橫截面面積，mm2；
Q5——第五次荷載循環時試件兩側變形平均值，mm；
l——測點標距，150mm。
6.6 抗壓強度和軸心抗壓強度的計算精確至0.1MPa；抗拉強度和抗折強度的計算精確至0.0lMPa；靜力彈性模量的計算精確至100MPa。
6.7 結果評定按GB1969第3章的規定進行。靜力彈性模量按3塊試件測值的算術平均值計算，如果其中一個試件的軸心抗壓強度Ra’與Ra之差超過20％Ra，則彈性模量值按另二個試件測值的算術平均值計算，如有二個試件與Ra之差超過規定。則試驗結果無效。
7、試驗報告
試驗報告應符合GB1l969的規定。
附加說明：
本標準由國家建筑材料工業局提出。
本標準由國家建筑材料工業局硅酸鹽建筑制品質量監督檢驗中心、北京市建筑材料科學研究所負責起草。
本標準由國家建筑材料工業局硅酸鹽建筑制品質量監督檢驗中心負責解釋。
本標準主要起草人姜炳年、姚國偉、張建軍、程群超。
自本標準實施之日起，原建筑材料工業部部標準JC267－80《加氣混凝土抗壓強度試驗方法》、JC268－80《加氣混凝土抗拉強度試驗方法》、JC269－80《加氣混凝土抗折強度試驗方法》和JC 270－80《加氣混凝土軸心抗壓強度和靜力彈性模量試驗方法》作廢。
